管式炉的安全使用步骤
2023年01月17日 11:02:29
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管式炉的安全使用步骤1.在管式炉中用水搅拌
浇注料是分包的。除主要成分外，每袋中还有一小袋添加剂。将主要成分和添加剂倒入混合器中。在使用强制搅拌机之前，浇注料应干混约1-2分钟，应搅拌管式炉和清洁自来水的细节，每100公斤浇注料加入77％+ 1公斤自来水，加水至在搅拌的同时均匀地加入材料，只有在小心地使用步骤后才能排出材料。混合湿材料及时输送到施工现场进行浇筑施工。如果湿料储存时间过长，导致施工性能差，则应予以丢弃。严禁将材料放回混合器中，加水混合后再使用。
2.模具铸造
模具被牢固地支撑（没有大量的浆料运行）并且用油或脱模剂（薄且均匀）刷洗。在支撑模具后，切割时材料沿模具均匀分布，当材料厚度为200-400时，振动杆及时打开。振动杆可快速移入和移出，均匀振动，并在同一位置禁止长时间振动，防止颗粒偏析。当材料表面被淹没并且气泡的数量变化时，表明材料已被倾倒。当铸造体的厚度大于400mm时，层状结构应连续进行。
3.脱模和维护
在浇注料的高强度（常温下12-24小时）后，应进行浇注模板的拆除。在强度达不到足以承受更大压力之前，必须避免践踏，碰撞等。否则，可能会导致裂缝和角落损坏。应适当延长维护时间，或采取隔热措施（维护温度可保证在10摄氏度以上）。如果施工周期短，则应适当提高环境温度，以加速铸造体的硬化。取下模具后，铸造体必须保持在温暖潮湿的环境中超过12-24小时才能烘烤。
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