关于定位套标机常见故障的解决方法

　　在贴标机使用过程中，异常翘曲或收缩是一种常见现象。尤其是在塑料瓶贴标过程中，贴标失败最容易出现异常。如今，自动化生产线越来越受欢迎。标准设定和收缩异常的主要原因有两个。接下来，我们将介绍在使用定位套标机时遇到的常见故障及其解决方案。

　　一、收缩膜容易在中心柱积料或

　　造成原因：

　　1、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现的情况。

　　2、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线(偏小)，更容易造成中心柱积料。

　　3、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。

　　解决方案：

　　1、正确调整上下驱动胶轮的力度

　　2、检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，再驱动下一张料。另外，切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不能离中心柱沟槽太近，这样才能确保不积料。

　　3、要求标签供应商将折径值控制在±0.5%以内。

　　4、多点夹持的机器设备优于单点夹持，但各个品牌的套标机均有不同的设计，所以用户在选购时应谨慎选择。

　　综合所述，就是位套标机常见故障解决方法的介绍了，相信经过我的介绍会对您有所帮助。