锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。

　　在锅炉运行中，锅炉水位高于安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。

　　发生满水与缺水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水，而缺水事故不能从水位表放水管放出炉水。

　　1.锅炉满水的现象

　　(1)水位高于许可线，或看不见水位，水位表玻璃管(板)内颜色发暗。

　　(2)双色水位计呈全部水相指示颜色。

　　(3)高低水位警报器发生高水位警报信号。

　　(4)过热蒸汽温度明显下降。

　　(5)给水流量不正常地大于蒸汽流量。

　　(6)分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。

　　(7)严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，土工布连接法兰处向外冒汽滴水。

　　2.锅炉满水的原因

　　(1)司炉人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守。

　　(2)水位表安装位置不合理。

　　(3)汽水连管堵塞，形成假水位。

　　(4)水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位。

　　(5)水位表的照明不良，看不清水位表。双色水位计失灵，颜色显示错误。

　　(6)给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而依赖自动调节器。

　　(7)高低水位报警珞朱灵，不发出铃声和光信号。

　　(8)给水压力突然增加，进水速度加快，司炉人员疏忽未发现。

　　3.锅炉满水的处理

　　(1)冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。

　　(2)如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。

　　(3)如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，迅速放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查可以使用，在查清原因并消除后，可恢复运行。