a、配置清单

b、主机概述：

Micro系列三坐标测量机是纳诺精密一代三坐标测量机，采用的有限元分析方法设计的精密横梁技术，设计上采用刚性好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。配以国际品牌高性能三坐标专用控制系统及具有水平的Rational DMIS测量软件包，使其成为同类机型中性价比相当高的产品。

c、主机介绍：

01、机型名称：Micro7106三坐标测量机

02、测量范围：700㎜×1000㎜×600㎜

03、载荷：1000kg

d、商务条款：

01、报价有效期: 该报价自发出之日起 30天内有效。

02、交货日期: 合同生效后 天发货。

03、付款条款:

A、合同签订后，预付合同总额的 50 %为合同定金。

B、发货前支付合同总额的 40 %为发货款。

C、 10 %的合同尾款，在验收合格之日 6 个月内付清。

D、甲方付*部货款后一个月内乙方开具全额货款发票。

04、运输约定：包装运输及保险费用由供方承担。

05、价格： RMB 260000 元

B、技术描述

a、主机：

2 Micro系列测量机采用的有限元分析方法设计的精密矩形横梁技术，且矩形横梁采用四面环抱气浮轴承和风琴式防尘设计及技术特点。

2 机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

2 固定优质花岗岩工作台，使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。

2 Y向导轨采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。

2 三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。

2 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。

2 采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统，与大多数工件具有相近的热膨胀系数，确保了良好的重复精度。

2 传动系统采用国际品牌的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。

2 Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。

2 控制系统采用英国RENISHAW UCC系统，具有的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗力，降低了维护成本。

2 软件采用功能强大的美国Rational DMIS测量软件包，其完善的测量功能和联机功能，为用户提供了的测量解决方案。

b、测头系统：

01、测头：

2.2.1测头系统

①测头座：RENISHAW MH20i手动双旋转可分度测头系统

技术参数：

②测针组

③校准器： Φ25及万向球座Kit T5 1套

④性能指标：

2.2.2环境要求

RENISHAW TP20触发测头（含1个标准测力模块）

技术参数： 感应方向 ±X ±Y ﹢Z

测针接口 M2

重量 22g

额定寿命 ＞106次

02、测针组（mm）:

测针加长杆（mm）：

测头加长杆(mm):

测针中心座（mm）：

02、测针组（mm）:

测针加长杆（mm）：

测针中心座（mm）：

03、校准器：标准球Φ25及球座 1套

04、精度指标：

长度计量系统：英国进口RENISHAW精密光栅尺

RENISHAW读数头分辨率：0.5 um

示值误差： E≤2＋3.3L/1000 um

探测误差： R≤2um

c、环境要求

温度：20+2℃ 1℃/h 1℃/m 2℃/24h

湿度：40%-70%

电源：220V±10%, 50HZ-60HZ

气源：≥0.55Mpa

d、控制系统：RENISHAW UCC

2 CNC三坐标测量机的数控系统，采用了控制层和应用层分开的原理，为三坐标测量机（CMM）的高精度，高效率和稳定性提供了坚实的基础。整个系统由CPU板、接口板和伺服板等主要部分组成，集成度高，减少了不必要的外部连线，保证了系统的高可靠性。

2 驱动系统采用直流伺服电机驱动，3轴均可无间隙、无振动的驱动电机按照速度T曲线或S曲线运动。

2 按照3轴闭环运动方式配置，可输入3路TTL正交脉冲，并实现矢量控制。

2 测头接口电路兼容多种型式的触发式测头，模拟扫描测头和非接触式测头，能支持多家公司的不同型号的测头产品。

2 控制系统更加安全可靠，它提供了多个控制模式，当导致停机的问题发生时，本系统能够在时间内切换到相应的模式让机器停下来，用户不用担心飞车的意外，并具有故障在线诊断。

2 RENISHAW UCC控制系统可以实现TP SCAN功能（即普通触发式测头实现扫描测理功能），可对未知曲线、曲面进行跟踪扫描测量。因此坐标测量机无需加装激光扫描测头及接触式扫描测头等硬件即可完成对工件扫描，方便做逆向工程时的曲面测量。

2 速度更快，运动平稳，效率更高，在多点连续运动的路径规划上，既可以走直线也可以走圆弧路径，使圆形工件的扫描成为可能。

2 控制系统稳定可靠，维修简单。控制层和应用层分开使本系统的问题诊断和解决更为简单和明确，一个层面上的问题波及到另外一个层面的现象将不复存在。

2 操纵盒的人性化设计。操纵盒为用户提供了控制更为简捷、合理的按键及操作杆。不但使设备的操作更加宜人，而且避免了出错的可能。

e、计算机系统

01、DELL计算机 ：

CPU：双核2.5G

操作系统：Windows 7

内 存：2GB

硬 盘：500G

显 卡：1G

显示器：19寸液显

02、打印机： HP A4喷墨打印机

03、气路连接件

管接头 SPCF-10-02+SBT-10-02 1套

紧固胶管用卡箍 φ16~φ25 1套

气管 φ10 1.5m

f、软件系统：美国 Rational DMIS（核心DIMS软件）

美国Rational DMIS以其*的方便的拖放式操作，以及强大的功能得到了国内广大用户的信赖与支持。

RationalDMIS的功能

2 测量环境参数与运动参数配置。

2 测量软件包具有中文和英文版本。除了操作界面以外，零件程序和输出报告也是中文，并可实现语言自动转换。具有中文的联机帮助、使用手册和培训教材。

2 测头系统配置与校正，测头控制、测头选择（选择直径，数字）等和设定。探针校正系统具备自动校正功能，并提供校正结果判定方法。校正方法简单、快捷。该自动校准程序可以被创建，使所有的测头可以被单独校准的程序。

2 能利用基本元素组合建立测量坐标系。

2 除具备基本的3-2-1坐标系找正功能外，测量软件包还具有迭代法和匹配等方法，用于自由曲面类零件的坐标找正。

2 能用基本元素或基本元素的部分向量采用拟合方式建立测量坐标系。

2 测量坐标系的名称、方向均可根据用户需要进行调整。

2 测量坐标系能够根据需要进行平移、旋转。

2 能够用构造（非测量）的元素建立坐标系。

2 测量点的获取。

2 基本几何元素测量：具备点（包括平面点和空间点）、直线、平面、圆、椭圆、矩形、圆锥、圆柱、圆环、球等测量功能，可以使用测量程序对适合的零件自动测量。

2 元素的构造、转换、再现、投影、存储、调用及相关计算。

2 坐标系统及工件坐标系的建立、存储、调用与转换。

2 尺寸公差及形位公差评定。

2 测量结果文件的保存与导入。

2 基于对象的测量，图形驱动、实现快速编程。

2 自动识别数模理论元素，并快速创建测量程序。

2 即点即测，提高测量效率。

2 能进行基本几何元素之间的相互转换运算，例如：将多点组合成圆、组合成面等。

2 能计算基本几何元素之间的相互关系：距离、分中、相交、投影、角度等。

2 能计算形位误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度、平行度、垂直度、对称度、同心度、同轴度、端面跳动、径向跳动、全跳动等。

2 能对超差（人工设定）的数据部分用不同颜色显示。

2 具有良好的人机界面，操作简单，操作软件界面能用中、英文显示。

2 具备自学习自动生成程序和模拟运行测量程序功能。

2 “DMIS"属性，能将标准DMIS语句翻译成中文，帮助初学者快速提高

2 纯DMIS内核、99%符合DMIS标准。

2 内嵌常用的DMIS语句、函数、宏等。

2 自学习功能，自动创建标准DMIS语句。

2 手动模式：可以通过手动（操纵杆）操作测量。

2 自学习和记忆模式：通过该模式的手动测量过程被记忆。该测量过程变为部分程序。

2 重复模式：该模式可以调用部分程序并测量。

2 编辑模式：通过该程序增加测量点或修改部分程序。

2 99%实时图形化显示，测量软件包应具有图形环境，即所有测量和计算元素均可以图形方式显示和交互操作。

2 从建立机器模型，创建探头、校验、测量、构造、公差、输出都*图形化显示。

2 路径仿真、碰撞检测、测量计划等功能提高了测量的可操控性和可预见性。使操作更加安全，降低了因误操作或不熟练导致的硬件顺坏的风险。

2 丰富多样的图形化输出报告。

2 具有脱机测量模拟和干涉检查能力。

2 测量软件包可选具有逆向工程能力，并以IGES格式输出。能够自动生成基本元素的三维图形，并能上传到UG, PROE 等设计造型软件，对未知零件可进行测绘，将工件的数学模型传到设计造型软件进行处理。

2 数据能进行储存，能转换在EXCEL中编辑。数据可直接打印或按照用户要求的格式打印。

2 三坐标测量的数据能直接转换成用户需要的报告模式，用户可以对其进行编辑。