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当前位置:南宫市银箭工业品制造有限公司>>焊接/切割设备及耗材>>焊条>> ER308L哈尔滨威尔ER308L氩弧焊丝 ER309L不锈钢焊丝 ER316L不锈钢钨极氩弧焊丝威尔

哈尔滨威尔ER308L氩弧焊丝 ER309L不锈钢焊丝 ER316L不锈钢钨极氩弧焊丝威尔

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参   考   价: 50
订  货  量: ≥1台
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:ER308L
  • 品牌:
  • 产品类别:焊条
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2022-06-28 10:31:00
  • 浏览次数:17
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南宫市银箭工业品制造有限公司

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  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:777条
  • 所在地区:
  • 注册时间:2014-10-07
  • 最近登录:2022-06-28
  • 联系人:王中华
产品简介

ER308符合:YB/T5092-2005H08Cr21Ni10Si   AWSA5.9ER308说明:ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,焊缝抗裂性能良好

详情介绍

ER308
符合:
YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si
   AWS A5.9 ER308
说明:ER308是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,焊缝抗裂性能良好。
用途:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,常用于相似成分母材的焊接,尤其是304型。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.08

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-22.00

9.00-11.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.040

0.35

1.85

0.014

0.008

20.20

9.58

0.45

0.34


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER308L

符合:YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si
   AWS A5.9 ER308L
说明:ER308L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属为超低碳型,减少了晶间碳化物的析出,使得抗晶间腐蚀性能优良。
用途:用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.030

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-22.00

9.00-11.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.023

0.42

1.65

0.012

0.009

20.15

10.26

0.35

0.17


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER309
符合:
YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si
   AWS A5.9 ER309
说明:ER309是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有优良的耐热耐腐蚀性能。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢以及高铬钢、高锰钢等。


焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.12

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-25.00

12.00-14.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.075

0.42

1.64

0.012

0.013

23.88

12.96

0.24

0.22


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER309L
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13
   AWS A5.9 ER309L
说明:ER309L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属为超低碳型。由于碳含量较低,不至于在晶间产生碳化物析出,有优良的抗晶间腐蚀能力。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等结构,也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.030

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-25.00

12.00-14.00

≤0.75

≤0.75

一例

0.021

0.35

1.98

0.012

0.008

23.94

12.98

0.38

0.17


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER309LMo
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13Mo2
   AWS A5.9 ER309LMo
说明:ER309LMo是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有优良的力学性能。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢结构。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.030

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-
25.00

12.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.022

0.41

1.82

0.012

0.009

23.89

12.95

2.58

0.30


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER310
符合:
YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si
   AWS A5.9 ER310
说明:ER310是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属具有良好的力学性能、抗裂性能及抗氧化性能,也具有优良的耐热腐蚀性能。
用途:用于焊接25-20(310)型不锈钢及不锈钢衬里,也可以用于异种钢以及高铬钢、高锰钢等的焊接。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

0.08- 0.15

0.30-0.65

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

25.00-28.00

20.00-22.50

≤0.75

≤0.75

一例

0.09

0.40

2.03

0.012

0.008

27.20

21.8

0.34

0.33


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER316
符合:
YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si
   AWS A5.9 ER316
说明:ER316是不锈钢用MIG、TIG焊丝,焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织,耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于及盐类的防蚀性好,特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途:用于相同类型不锈钢的焊接,也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.08

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.048

0.43

1.78

0.012

0.010

19.23

12.5

2.52

0.30


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER316L
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si
   AWS A5.9 ER316L
说明:ER316L是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织,耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于及盐类的防蚀性好,特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途:用于焊接尿素及合成纤维设备的焊接,也可用于焊后不进行热处理的高铬钢以及异种钢的焊接。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.030

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.022

0.42

1.89

0.009

0.007

19.12

12.62

2.62

0.34


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级
注意事项及操作要点:

1. 焊接处须*清除油污、铁锈、水份等表面杂质,以防止焊接时产生气孔、裂纹等,清理时,坡口面及周围要磨出金属光泽。
2. 焊前应清除焊丝表面的油、垢及锈等污物。
3. 为使焊缝获得良好的机械性能,MIG焊接的保护气体建议采用Ar+2%O2,保护气体流量以20-25L/min为优。TIG焊接的保护气体建议采用纯氩气保护,纯度要在99.99%以上,保护气体流量以8-15L/min为宜。
4. 在焊接过程中,焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等,应引起更多关注。
5. 以上焊接方法、条件及规范的建议仅供参考,用户在将焊丝用于正式产品焊接前应根据自身焊接特点进行工艺评定。

ER316LSi
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2Si1
   AWS A5.9 ER316LSi
说明:ER316LSi是超低碳不锈钢用MIG、TIG焊丝,焊缝金属是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奥氏体组织,耐蚀、耐热及抗裂性优良。因含Mo对于及盐类的防蚀性好,特别是对抗氯离子点蚀有好处。
用途:用于焊接相同类型的含Mo奥氏体不锈钢及合金。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.03

0.65-
1.00

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.00-
20.00

11.00-
14.00

2.00-
3.00

≤0.75

一例

0.020

0.75

1.60

0.013

0.011

19.08

12.3

2.35

0.28


焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级

ER321
符合:
YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni10Ti
   AWS A5.9 ER321

说明:ER321是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊缝金属通过添加钛来固碳,防止晶间析出碳化铬,提高了焊缝的抗晶间腐蚀能力,具有良好的力学性能。
用途:用于焊接相同类型的不锈钢及合金。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Ti

焊丝

≤0.08

0.30-
0.65

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

18.50-
20.50

9.00-
10.50

≤0.75

≤0.75

9×C%-
1.00

一例

0.038

0.48

1.60

0.014

0.009

19.55

9.78

0.4

0.15

0.45

ER385
符合:
AWS A5.9 ER385
说明:ER385是不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有优良的力学性能。
用途:用于用于904等不锈钢的焊接,例如,水轮机的焊接。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

焊丝

≤0.025

≤0.50

1.00-
2.50

≤0.030

≤0.030

19.50-
21.50

24.00-
26.00

4.2-
5.2

1.2-
2.0

一例

0.018

0.22

1.90

0.012

0.009

21.03

24.50

4.75

1.55

ER2209
符合:
YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N
   AWS A5.9 ER2209

说明:ER2209是双相不锈钢用MIG、TIG焊丝,其焊接工艺优良,其焊缝金属具有优良的力学性能。
用途:用于22%Cr型双相钢的焊接,如2205。

焊丝化学成分范围及一例:%


C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

N

焊丝

≤0.030

≤0.90

0.50-
2.00

≤0.030

≤0.030

21.50-
23.50

7.50-
9.50

2.50-
3.50

≤0.75

0.08-
0.20

一例

0.020

0.45

1.65

0.011

0.009

22.5

8.75

3.2

0.2

0.15


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