金属硬密封铸钢固定球阀-上欧阀门有限公司

产品简介

金属硬密封铸钢固定球阀与软密封固定球阀相比，区别在于，后者为软密封阀座，而前者的球体与阀座经过特殊工艺硬化处理，硬化的方式有很多种，比如：球体与阀座均有整体氮化、火焰喷涂、堆焊等等（不局限于此），硬化方式的选择得取决与工况介质或者用户要求来确定；高温金属硬密封铸钢固定球阀广泛适用于石油、化工、冶金、造纸、电力、矿业等行业，特别适用于较高温度及含各种粉尘与固体颗粒的介质。

产品参数

产品名称：金属硬密封铸钢固定球阀

产品系列：固定球阀系列

公称通径：DN50~DN600，NPS2"~24"

公称压力：PN0.25-16.0MPa，CLASS 150~900

采用标准：GB，ANSI，DIN，JIS，BS，API，NACE 工作温度：-29~450℃

产品特点

1、该产品的主阀体、副阀体、压盖等主要零部件采用铸造成型，优点是重量轻，成本较锻钢阀低。

2、采用圆柱形弹簧或波形弹簧预载的裣性可动金属阀座结构，密封预紧力设计合理、闭启灵活，有效保证密封的可靠性。

3、球体采用超英速喷涂耐磨合金粉材料，阀座更有堆焊司太立石硬质合金以及喷涂其它超耐磨合金材料处理。

4、密封面精研细磨，密封可靠有保证。

5、全通径流道设计，流阻小，流通能力大。

6、阀杆防飞出设计，安全可靠，可根据要求设计防静电功能。

7、自动泄压阀座设计，一旦阀体中腔异常升压，阀座会向压力低的一端自动泄放，更安全。

8、上下阀杆均设计有轴承结构，在开启与关闭的过程中，扭矩更轻。

9、多种驱动方式选择：有手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动等；还可以与运程控制自动化配套使用。

执行标准

设计与制造 Design and Manufacture	结构长度 Face To Face	法兰尺寸 Flange Dimension	压力-温度 Pressure Temperature Lating	试验-检验 Inspection And Test
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

压力试验

公称压力NominalPressure	1.6	2.5	4.0
强度试验 Shell Test	2.4	3.8	6.0
水密封试验 Water Seal Test	1.8	2.8	4.4
气密封试验 Air Seal Test	0.4-0.7

主要零件材料及性能

阀体 Body	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球体阀杆 Ball Stem	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
阀座 Seat	聚四氟乙烯PTFE 加坡纤增强聚四氟乙烯PTFE+Glass 对位聚笨PPL
垫片 Shim	聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齿形垫片Tooth Profile Gasket
阀杆座 Stem Seat	聚四氟乙烯PTFE 不锈钢/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料 Packing	聚四氟乙烯PTFE 增强柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料压盖 Gland	WCB	1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
温度 Temperature	-29～150（聚四氟乙烯 PTFE） -29～200（加玻纤增强聚四氟乙烯 PTFE+GLASS） -29～300（对位聚笨 PPL）
介质 Medium	水蒸汽油品 Water steam Oil goods	硝酸类 Nitric Acid		强氧化介质 strongey oxidable medium	醋酸类 Acetic Acid		尿素类 Urea

格及主要尺寸

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H0	H1	H2
凸面法兰 RF Q347F 16C 16P 16R	32	140	135	100	78	16	4-18	30	85	160
	40	165	145	110	85	16	4-18	32	95	230
	50	178	160	125	100	16	4-18	43	107	230
	65	190	180	145	120	18	4-18	70	142	400
	80	203	195	160	135	20	8-18	110	152	400
	100	305	215	180	155	20	8-18	150	178	500
	125	356	245	210	185	22	8-18	200	252	500
	150	394	280	240	210	24	8-23	230	278	600
	200	457	335	295	265	26	12-23	260	395	600
	250	533	405	355	320	30	12-25	283	480	800
	300	610	460	410	375	30	12-25	380	585	800
	350	686	520	470	435	34	16-25	425	625	800
	400	762	580	525	485	36	16-30	492	720	800
	500	914	705	650	608	44	20-34	555	840	830
	600	1067	840	770	718	48	20-41	675	1050	830
	700	1245	910	940	788	50	24-41	850	1150	830