催化燃烧废气处理设备原理及工艺

当废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，可先采用吸附手段将废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使废气脱附成为高浓度废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行

催化燃烧是一种废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、净化，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。

催化燃烧废气处理设备原理及工艺

催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化为二氧化碳和水，同时放出大量热量。

根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：

1、预热式。

催化燃烧废气处理设备原理及工艺

预热式是催化燃烧的基本的流程形式，废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。

2、自身热平衡式。

催化燃烧废气处理设备原理及工艺

废气温度高且物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。