软水器产品概述：

全自动软水器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱盐系统的前置处理。经过单级或多级软水器处理后的产水硬度可大幅度降低。

软水器工作原理：

软水器常用的软水技术有两种，一种是通过离子交换树脂去除水中的钙、镁离子，降低水质硬度；另外一种是纳米晶TAC技术，即Template Asisted Crystallization（模块辅助结晶），利用纳米晶产生的高能量，把水中游离的钙、镁、碳酸氢根离子打包成纳米级的晶体，从而阻止游离离子生成水垢。软水与自来水相比，有极明显的口感和手感，软水含氧量高，硬度低，可有效防止结石病，减轻心、肾负担，有益健康。

软水器主要特性：

1. 自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长，全程自动，只需定期加盐，不需人工干预。

2. 高效率、低能耗、运行费用经济。

3. 设备结构紧凑合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。

4. 使用简便，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可使用户解决后顾之忧。

软水器工作流程：

工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

软水器再生周期基本简介:

软水器再生至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。周期产水量需在运行中监测。

水质中所含钙、镁离子的总量称为水的总硬度，在日常生活及工业用水过程中容易生成难溶的沉淀物(水垢)，将给生活与生产带来许多不便，如:硬度高的冷却水会使热交换器结成水垢，严重阻碍水流通道，使热交换效果大大降低，还会产生穿孔性腐蚀损坏设备;作为锅炉用水时会在锅炉受热面结垢，而导热性能变差;纺织印染会造成织物的斑点，影响产品的美观及质量等等。软化器的工作原理是用离子交换树脂中基团的交换作用，将水体中硬度成份如Ca2+,Mg2+等离子置换去除，以达到硬水软化的目的，使后续管道及设备内部减少水垢带来的危害，延长设备的使用寿命。经 JPYSF 单级或多级软化器处理后的水质硬度 ≤0.02mmol/L 。软化器失效需要用氯化钠来再生，操作极其方便。

软水器估算方法:

一般的估算方法如下:

周期产水量(m3)=有效树脂填充量(L)×树脂工作交换容量(mol/L)÷全硬度(mg/L CaCO3)×50

再生周期=周期产水量÷额定出水量树脂工作交换容量(mol/L)

软水器选择：

1、如果为节约成本可根据状况选用手动型控制软水器。

2、24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生，一备一用软水器。

3、根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器，用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软水器。

4、软水器出水质量达到国家低压锅炉给水标准。