一、VMC1370立式加工中心介绍

立式加工中心主要用于加工板类、盘类件、壳体件、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件，可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝及二维三维曲面，斜面的准确加工，加工实现程序化，缩短了生产周期，从而使用户获得良好的经济效益。

功能及特点说明

1、机床总体布局

VMC1370立式加工中 心采用立式框架布局，床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高度处理的树脂合金密烘铸铁，两次时效处理清理应力。这些大件均采用优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效舒缓了切削力引起的机床变形和振动。

2、机床导轨

加工中 心机床导轨采用多次时效处理，不低于3mm的高层度超音频淬火工艺，由进口导轨磨床准确磨削。导轨接触面经人工准确高布点刮研与铲花，并贴附进口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持较久性稳定。

3、运动系统

X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安 全保护的作用。主轴箱采用氮气自动平衡，升降运行平稳顺畅，上下反向响应灵敏，无冲击，减少伺服响应的滞后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度

4、主轴单元

主轴单元采用宝岛厂家产品，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专项使用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。

5、刀库

采用圆盘式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由滚子凸轮机构驱动及定位，主轴到达换刀位置后，由机械手换刀装置（ATC）完成还刀和送刀，ATC为滚齿凸轮机构，经过预压后能够高速无噪音运转，使换刀过程快速准确。

6、冷却系统

配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。

二、VMC1370加工中心参数

二、VMC1370加工中心实图