NJGC-30-500MM型耐压封闭式称重皮带给煤料机

徐州科霖机械设备有限公司已通过ISO9001质量体系认证，技术水平的机械设备可出口外贸。可按图纸加工/技术协议机械加工成套设备。 生产致力于NJGC系列称重给煤机/ICS系列电子皮带秤/JGC系列称重给料机/CLM系列校验链码/DTII-A系列带式输送机/LXC螺旋称重给料机/LS系列螺旋输送机。自主研发并配套生产的各种计量输送设备在恶劣的环境下通过长期稳定的工业运行，出口外贸的产品质量得以验证并深受广大用户的信赖和好评。欢迎用户来厂实地考察。咨询热线:

电子式称重给煤机组成部分：ICS-30型电子皮带秤、称重传感器、速度传感器、KL2105称重仪表、托辊、计量托辊、电气控制柜、环形裙边耐高温皮带、热电偶、ABB变频器、自动纠偏装置、清扫链条、碳钢壳体、施耐德电器元件与电缆、行程开关、接近开关、防爆灯、观察窗玻璃、减速电机、进出料电动阀门等部分。

给煤机适用于火力发电厂燃煤炉制粉系统，能在很大的负荷变动范围内改善锅炉性能，使过热温度、再热温度和压力温度的控制更为稳定，使燃料与所需空气量更为匹配，所需的空气过剩量减少，连续给煤，称量准确，工作稳定，节能效率高，是燃煤锅炉制粉系统中与磨煤机相配的计量给煤设备。

称重给煤机 用于各种流化床锅炉的燃料和吸收剂的给料，在给料过程中对其物料进行动态称量、累计和流量控制，广泛应用电力、化工、冶金等行业的各种形式的流化床锅炉。
作为称重给煤机的制造商，我们根据现场使用情况，设计制造了皮带宽度从500毫米到1400毫米，皮带长度从2米到38米的各式各样的给煤机，给煤机耐压外壳采用优质碳钢制成，制造和密封程度能够承受0.35Mpa的压力。满足了各种用户的需要。
给煤机称重技术，配以双托辊秤架，给煤精度高达0.25。称重技术解决了称重系统中某一称重传感器出现故障，系统不能计量的难题，使其给煤机即使某一称重传感器出现故障，仍可采用称重式计量，保证了给煤机运行的稳定性、可靠性。
给煤机的称重控制器设计采用微处理器及大屏幕显示器，可以方便的显示给煤量的瞬时流量、累计流量以及与给煤设定量差值和其他可选参数，同时指示各种状态和报警．并为远程监控提供输出及与DCS系统实现远程通讯。
给煤机大出力可达300t/h，皮带宽度500-1400mm，大长度38m（超过此长度经工厂确认）

主要特征：

给煤机坚固的耐压封闭外壳设计和结构，密封严密可防止漏风和煤粉外漏，并能经得住0.35Mpa的压力：

给煤机为平托辊结构，皮带采用环形无接头裙边阻热胶带，裙边高度为40m:

主动滚筒表面具有人字型橡胶层，驱动力强，防止皮带跑偏：

从动滚筒采用腰鼓形，能有效防止胶带跑偏：

主、从动滚筒支承采用带座轴承，润滑均在壳体外部；

托辊直径89mrn，钢面圆柱形，相对于托辊轴的径向跳动较小，有利于计量；

给煤机设有自动纠偏装置，自行校正皮带跑偏：

给煤机皮带外清扫采用重锤刮板式．内清扫采用V字形橡胶刮板：

给煤机底部采用链式刮板输送机对其飞灰进行清扫：

给煤机两端设有方便的检修端门，带有观察窗：

给煤机机体上设有多个照明灯，灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换：

装在壳体外部的螺旋张紧装置能够方便地使输送皮带在给煤机运行时保持一定的张力，避免皮带打滑和对皮带跑偏有调节作用：

给煤机壳体上设有密封风接口；

所有给煤机部件易于维护和调节；

驱动电机采用轴装连接方式；

进料口闸阀可采用手动/电动：

卸料口闸阀可采用手动/气动/电动；

进料口按现场需要设计，满足用户特殊要求。

电气控制系统
电气控制系统可实现给煤机本地操作与显示，同时具备各种输入输出接口，通过远程/就地切换开关切换到远程控制方式后．可由DCS系统对其进行控制。
主要特征：

给煤机电气控制箱可放在给煤机壳体上，也可根据用户需求放在控制室内；

给煤机电机采用VVVF变频器根据设定流对其运行进行控制；