螺旋管是一种特殊的钢管,目前市面上经常能见到它们的身影,他们的应用范围非常广泛,经常用于管道建设或其他方面的建设。
螺旋管的使用范围是比较广的,可以应用在各个行业,满足多种气体、液体的运输,实现无缝隙运输。
螺旋钢管生产工艺
1、原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
2、带钢头尾对接,螺旋钢管,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
3、成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。
4、采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送。
5、采用外控或内控辊式成型。
6、采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
7、内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。
8、焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时消除缺陷。
9、采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
10、切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。
11、焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经消除。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
用途:螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。
作液体输送用:给水、排水、石油输送。
作气体输送用:煤气、蒸气、液化气。
作结构用:打桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构用管等。
螺旋钢管的焊缝比直缝管的长,如管长为L,则焊缝长度为L/cos(θ)。可是螺旋钢管其焊缝的缺点为'斜缺点'。在使用过程中,钢管的主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺点长度比直缝管小。再者就是直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击才能的方向,而螺旋管则错开了管材抗冲击才能的方向,使螺旋钢管焊缝长的劣势改变成了优势。
螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管,是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成的,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。
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