HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪
概述:
HP-4.0型自动调压混凝土抗渗仪是利用密封容器与其连通连接的管路系统各处的压强相等原理,以水泵施压,并通过智能数控表保持压力在规定的范围内来进行试验的简易装置,适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查,符合符合GB/T50082(普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准)、T0528-94、GBJ81-85等标准对抗渗仪的要求,因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
技术参数:
1.工作压力:4MPa
2.工作方式:自动恒压
3.一次可作试件数:6个
4.试模几何尺寸(亦称主模):上口直径:174mm;下口直径:185mm;高度:165mm
5.柱塞泵流量:0.16L/min
6.电动机:功率:120W
7.外形尺寸:950*800*950mm
8.重量:≈210kg
结构及工作原理:
主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成,各部分的结构和作用分述如下:
1.机架试模部分:机架是采用型钢焊接而成的,上面铺上1.5mm厚的钢板托盘,M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上,试模与试模之间通过M12的螺栓相连接,中间的“O"形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中,紧固试模采用专用内六方扳手。
2.分离器部分:分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面,主要是控制六个试体的水路的通或截止用,回水截门用以减压。
3.水泵部分:水泵是以90瓦电动机为动力源,通过两极齿轮变速,带动偏心轴旋转,然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小,因此可近似地认为供给试体的水压为静态。
4.蓄水罐部分:蓄水罐是贮水的容器,还可起压力水的减缓冲击作用,试验前用漏斗,通过注水咀将水注入贮水罐中,试验完毕后,将罐内水通过放水咀放尽
5.电控系统:HS-4.0型混凝土抗渗仪采用智能型数字仪表自动控制压力,操作简单。
操作规程:
1.将注水的螺帽拧下,同时打开七个截止阀,向蓄水罐灌满清水,并要求试模底盘内也充满水,以排除管道系统内的空气。当“0"号阀放水管出水,可将其它通抽试模的六个阀门关闭,并打紧止水嘴的螺帽。
2.把装封好试件的试模可靠地装固在仪器上。
3.调节电接点压力表,两限压指针转到0.1MPa的位置上,即上限压为0.125MPa,下限压为0.075MPa。
4.启动柱式水泵,首先打开小水阀,关闭0号阀门,直到小水嘴水流成线后再打开1~6号阀门,并将小水阀关闭。
5.试验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔八小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试件上端的情况,工作水压Pmax<6MPa.
6.当六个试件的端面有3个呈现压力水渗透出时,即记下此时的水压,作为试验的压力值。
7.试验结束后,切断电源,将压容器管道系统内的水通过排水阀放尽后,再将试模座擦净,涂油防锈。
8.使用前后应及时登录设备使用记录。
试验步骤:
1.试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或国际标准的规范进行养护。
2.在试验前一天将试体从养护室中取出,将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到融化,然后将试体圆周在溶液中滚一周(试体两端面严禁有蜡),将沾有蜡的试体用压力机压入试模。
3.渗透试验:
(1)灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个截门,把漏斗置于注水咀上,灌水于蓄水罐待其灌满,并要求试模底盘内也充满水(作用在于排除管路系统内的空气)这时可将六个通向试模的截门关上。
(2)安装试模:把装封好的试体的试模,可靠地装固在仪器上。
(3)试验时:按新规范24小时完毕,例如:工程要求试块加压0.8MPa,下限设定为0.6MPa恒压8小时后下限自动升压为0.7MPa,再恒压8小时,下限自动升压为0.8MPa,8小时后完毕。
(4)当六个试体的端面有2个呈现由压力水渗透出来时,记下此时的水压作为试验的压力值。
使用注意事项:
1.不准随意拆改或解体使用,确因需要开发新功能或改造更新等,需按分级管理权限,履行审批手续后再实施。
2.经常进行设备的保养与维护,并存放在干燥通风之处,待用时间过长仪器设备,应定期通电开机,防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
3.混凝土抗渗仪使用完毕之后,必须把仪器清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命
保养与维护:
1.对工作环境的要求:周围大气温度为5℃-45℃;相对温度<80%,不长期在含腐蚀性气体的环境中工作
2.水源应清洁无杂质
3.动力箱油在出厂时已加好,以后每半年打开后箱盖及动力箱盖,以更换一次20号或30号机械润滑油,油量以加到接近主轴中心县为准(约600ml)
4.每半年检查一次动力箱底部有无积水(此项工作可在换油时同时进行),并判明是否水泵密封圈损坏,如损坏则需要更换。
5.如环境温度低于0℃,则需放水,卸压阀放空,内的全部水源,以免结冰损坏系统的零件。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。