恒美百特木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别：

木屑颗粒机主机传动采用齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用德国轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。

恒美百特生产木屑颗粒机/木屑造粒机/木屑燃烧颗粒机/品证

的木屑颗粒机采用国际制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。秸秆颗粒机适合家庭、个体户、养殖户使用，秸秆颗粒机在传统的颗粒机的基础上经过改造，设计更加合理，产量也大大提高。想较于传统的颗粒机，秸秆颗粒机使用范围更广，安全系数更高，机型比原来紧凑，从而减小了占地面积，还配有减震系统，方便使用，重要的是现代秸秆颗粒机，经过科学的设计之后，产量大大的提高，而且颗粒平滑，真正做到提高产量，质量，而且压制的秸秆颗粒易于储存，随时使用，快捷实用，方便无忧。

立式环模压粒机及其工作原理

其压模是一个多孔圆柱筒，靠传动而回转，筒内有2—4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮(压滚)。原料进入钢模，即被转动的滚轮压人工作间，嵌入模孔内，并从钢模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。
环模压粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力，所有压力都被用于制粒，因此效率较高。
多功能颗粒机

主要利用机械粉碎、混合挤压和摩擦产热量，使原料中淀粉糊化，同时利用原料本身所含的水分，使饲料具有可塑性而得以成型、干燥、切割等项操作一次完成。

恒美百特木屑颗粒机颗粒机五大特点：

1、垂直进料，直接到位。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

3、磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。

4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

5、独立变频的出料装置，颗粒的成型率。

B、三大区别

1．模具向上，结构，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。

3．二层磨具，功能多，：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

环模离心高效颗粒机

本公司生产的系列离心高效颗粒机，是我单位国内的定型产品。他吸取了国内外制粒机组之精华，部件为“二层模具"装配结构，且“压轮"采用高合金材料精制而成，易损件寿命是同类产品数倍，转动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计，结构合理，低耗高效，坚固等特点，国内外环模制粒垂直进料的空白，达到了国际水平。

该产品适合压制难粘合，成型难的物料，如稻壳，葵花籽壳，花生壳等各瓜果壳，树枝，树杆，树皮等各种木材下脚料。物秸秆；橡胶，水泥，灰渣等各种化工原料。应用于生物质燃料厂，发电厂，木材加工厂，肥料厂，化工厂等，是投资小，见效快，无风险理想的压缩致密成型设备。