钢管冷轧的主要特点是:(1)几乎没有金属消耗。(2)变形应力状态好，产品尺寸准确，内外表面质量好，表面不会产生冷拔时出现的纵向裂纹.(3)用少数几种壁厚的管料就可生产很多规格的成品管。(4)冷轧钢管方法广泛用来生产高合金钢、合金钢和碳素钢管。(5)钢管冷轧的缺点是，受工具或工艺要求的限制，品种不能多样化，工具制造困难，设备也比较复杂.(6)由于压下量大，所以管径壁厚不均和公差可显著减小。(7)变形量大，使用锥形芯棒(周期式冷轧)时可以得到很大的管壁压下量和减径量，从而缩短生产周期 冷轧钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。钢管区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
冷轧无缝管是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。冷轧无缝钢管优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点 小口径冷拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
冷轧钢管是属于机械结构的，液压设备的尺寸和精度以及表面的光滑度都是要经过精细的计算和设计的，而且还要选用无缝管制造机械结构和液压设备，这样一来能够大大的节约关于机械加工的工时，还能够提高材料的使用率，对于商品的使用适量也是能够有所提高的 45#无缝钢管淬火冷却过程是在两种冷却介质中配合完成的。使冷却过程较为理想,既在珠光体转变区域快速冷却,在马氏体转变区域缓慢冷却。具体做法是，将加热到奥氏体化温度的45#无缝钢管或零件先淬入高温区快冷的一种介质中(通常是水或盐水溶液)，以过冷奥氏体的珠光体转变，当冷却到100℃左右时，迅速取出转入低温区缓冷的二种介质中(通常为油)。由于马氏体转变在较缓和的冷却条件下进行，可有效地或防止变形和开裂，俗称水淬油冷。此法需要较高的操作技巧。有时了理解为三种介质，即先水，后油，终是空气。