过氧化氢蒸汽（VHP）灭菌传递窗专用于洁净室区域物料、器具的外表面的去污处理及灭菌，以避免物料从低级别区域进入A/B区域带入污染。可用于包装材料外包装、仪器、原辅料外包装、维修工具配件进入A/B区域之前的灭菌。

　　产品特点:

　　1.采用过氧化氢蒸汽（VHP）灭菌，能杀灭嗜热芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌等微生物孢子。属于低温、常压状态下的灭菌工艺，具有环保，低能耗等特点。

　　2．采用西门子PLC控制各个阶段的运行，系统稳定、可靠；

　　3.根据客户需求设计无菌传递窗及便于物料自动转运系统，如自动输送网带，导轨等。

　　4.在灭菌及排气阶段，送入舱内的空气均通过H14级HEPA过滤器过滤，以防止物料受到二次污染。

　　5.具有独立的通风排残系统，能够快速置换舱内的过氧化氢气体，并防止其进入HAVC系统内；

　　6.进、出料门为双扉门结构，采用充气密封圈密封及气动锁紧，并具有互锁功能。

　　7.分解装置使得残留的过氧化氢经过排气管路快速排出，使人员和环境不受过氧化氢残留气体危害，除残留时间短。

　　8.具备实时监测、记录、打印传递舱内的压力、温度、湿度、过氧化氢气体浓度等参数。

　　9.异常报警功能：门锁报警、温度报警、湿度报警、残留浓度报警等。

　　10.无菌传递窗易验证，提供完整的IQ、OQ、PQ文件并现场验证。

　　无菌传递窗产品参数

　　1. 腔室材质：SUS 304不锈钢 (若采用SUS316材质，需在订货合同中注明)

　　2. 过滤器级别：送风HEPA：H14级、排风HEPA：H14级

　　3. 灭菌循环时间：＜120min

　　注：根据物料生物负载水平及负载方式，验证确定。

　　4. 灭菌效果：lg6（嗜热脂肪芽孢）

　　5 VHPS残留水平： ≤ 1ppm

　　注：残留水平由工艺要求确定。

　　7. 舱内洁净度（微粒水平）：Class A

　　灭菌柜充气密封圈-灭菌消毒柜充气密封圈-隔离消毒柜充气密封圈

　　气密封圈主要用于以下一种情况：

　　大型舱门和舱口之间的间隙密封。这种舱门一般周长较大，灭菌消毒柜充气密封圈受加工和装配精度的影响或受环境温度的变化产生热胀冷缩变型，致使其需要密封的间隙不一致或者说是变化的，其变化范围一般在3-5mm甚至更大，采用普通的密封条难以达到理想的密封效果。在这种情况下就需要一种能随间隙变化的密封制品，充气密封圈就是为了满足这种密封要求而研发成功的一种新型密封技术成果；灭菌消毒柜充气密封圈

　　经常开启和关闭的管道端口和阀门。主要体现在电力和化工行业的粉尘管道，这种管道需要经常性的开启，疏通后再关闭。这种管道一般都在￠300mm以上，采用法兰盖和普通密封垫加螺栓锁紧会增加很多的检修工时和安装难度。如果使用充气密封圈，以上问题就会全部迎刃而解，使用很少的螺栓甚至不知用螺栓只只用卡扣就可以锁紧；灭菌消毒柜充气密封圈

　　粉末食品的塑料袋自动化罐装。在罐装端口安装一个充气密封圈，套上塑料袋后密封圈膨胀把塑料袋胀紧，罐装完毕后放气，塑料袋自动脱落。这种情况下极大的提高罐装效率；