一、叠螺式干湿分离机工作原理及构造：

1 组成

该设备主要由混凝箱、叠螺主体、主机底座、集水槽、喷淋管、主轴电机、搅拌

电机、电控柜等组成。

叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强

大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对 污泥进行挤压脱水的一种新型的固液分离设备。

二、叠螺式干湿分离机产品特色

1、利用水流本身的重力工作，无能耗；挤压部分功率低，能耗小。

2、单机处理水量大。

3、不易阻塞，清洗方便。

4、整机材质采用不锈钢制造，机械强度高、不变形、寿命长。

5、可根据客户要求添加振动电机、反冲洗、液位自动启停等配置。

三、叠螺式干湿分离机适用范围

1、用于造纸、屠宰、皮革、制糖、酿酒、食品加工、纺织、印染、石化等小型工业废水处理中，去除悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态物质；

2、用于造纸、酒精、淀粉、食品加工等行业回收纤维、渣料等有用物质。

3、用于污泥或河道清淤预处理。

四、叠螺式干湿分离机特点说明：

1. 网管式挤压是因应腐质污水，如水泡粪（高床式）、鸡舍、鸭场等高浓度的污水设计，其运转过程能稳定的保持固体含水率65%，非一般螺旋挤压可比。

2. 突破欧、美、日的技术，水切网自行生产，间隙0.3-0.5mm,过滤，后段处理轻松，使用年限长。

3. 自动探测，满水位启动、过滤、压干、中间洗网、停机时洗网过滤全自动。无需人员值守。

4. 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小 浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力 作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。 螺旋轴与固定环和游动环的间隙渐渐变小形成脱水段：经过浓缩的污泥随着螺旋 轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间 的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐 渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含 固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。 自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的 移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问 题。同时与带式浓缩脱水机、离心式脱水机相比又降低了设备成本和运行成本。​

五、设备主要组成部分和参数

（1）主机3KW

（2）集成配电柜

（4）钢丝胶管10m

（5）整机尺寸：800型：1710*1230*1600

（6）不锈钢板材厚度 h=2.5mm

（7）不锈钢筛网间隙 0.5mm

（8）进料口直径 50mm

（九）污水排水口直径 110mm

六、设备处理能力

叠螺式干湿分离机XMXS-800型每小时处理量10-15m³,不同物料每小时会有3-4m³的误差。

七、叠螺式固液分离机安装说明及细节

主电源（1-3）、分离机（4-6）、抽粪泵（7-9）、振动（10-12）

1、把配电箱打开，上边的三根线连接主电源线

2、右边三根线连接主机

3、左边的三根线连接抽粪泵

4、白色的排水管是与分离机底下的排水口连接

5、钢丝胶管一分为二，分离机背面为进料口，出料口的连接回流管回到原料池中，下面是与水泵连接的进料管

6、设备出料口位置有调节弹簧，调节弹簧松紧控制出料的水分

7、开机时注意设备与水泵的正反转！开机时先开主机，再开水泵。

8、开机时，进料阀门是关闭的，打开水泵后打开阀门，注意进料时根据物料的含固量多少控制阀门的大小，只要筛网能够过滤污水即可。

9、关机时先关水泵，让分离机空转1分钟左右再关机

采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，驱动部分采用减速机直连，减速机

用变频电机。

4.1 采用螺旋轴、浓缩段和脱水段一体化的形式，结构紧凑、占地面积小

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力

作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

​ 技术参数；

公司文化：

公司弘扬“诚信、敬业、开拓、创新"的企业精神，奉行“科技孕育产品、周到服务孕育无限商机"的经营理念。

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