丝网填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。

优点：结构紧凑，阻力小，传质效率高，处理能力大，比表面积大（常用的有125、150、250、350、500、700等几种）。丝网填料的缺点是不适于处理粘度大、易聚合或有悬浮物的物料，且装卸、清理困难，造价高。

不锈钢丝网常用做化工填料用网。普遍利用于石油化工 精细化工、化肥、农药、环保、香料等行业的填料塔中作填料。

填料在是化学工业中填料塔中的部分。它的基本作用是增加气液两相的接触面积增大传质系数，提高液体的湍动程度以利传质传热的进行。填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。

填料塔对填料的基本要求：１、传质效率高，要求填料能提供大的气液接触面。即要求具有大的比表面积，并要求填料表面易于被液体润湿。只有润湿的表面才是气液接触表面。生产能力大，气体压力降小。因此要求填料层的空隙率大。不移引起偏流和沟流；２、经久耐用具有良好的耐腐蚀性，较高的机械强度和必要的耐热性；３、取材容易，价格便宜。

金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象，具有压降小、通量大、分流效率高等优点，在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内得到广泛应用。

金属规整填料由于其结构规则、均匀、对称，规定了汽液流路，改善了沟流和壁流现象。金属规整填料具有压降小、通量大、分流效率高等优点。在精细化工、石油化工、化肥等众多领域的塔器内，金属规整填料得到广泛应用。

一、半管式规整填料产品特性:

半管式规整填料（也叫环型波纹填料）是我公司与中石化洛阳工程公司共同开发的一种新型规整填料，它具有通量大、阻力小、传质效率高、抗污染能力强、气液分布均匀等优点。

HT-100X 原油减压蒸馏、气体洗涤、液-液萃取过程。

HT-300Y 原油常压蒸馏、FCC主分馏塔、吸收塔、乙苯-苯乙烯精馏、醋酸精馏、轻烃加工过程。

HT-500Y 丁烯分离、化工产品精馏。

HT-700Y 深冷分离、氩分馏塔。

二、金属丝网波纹填料产品特性：比表面积大、孔隙率大、重量轻；气相通路倾角小、有规则、压降低；径向扩散良好、气体接触充分。　　

适用场合：

250（AX） 生产能力大、理论级数较少的精密精馏；

500（BX） 热敏性、难分离特系的真空精馏，尤其是压力小于7KPa的真空精馏，常压精馏。

700（CY） 同位素混合物、同分异构混合物的分离。

三、金属孔板波纹填料产品特性：该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。每盘单元高度为50-200mm，直径超过1.5m，填料制成分块形式。　

适用场合： 金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。在精馏、吸收、萃取等单元操作中广泛应用。根据填料型号，最小塔径为80-200MM，直径已达13M，液体喷淋密度可从0.2-200M3/（M²·H），压力范围可从真空到高压。是适用于化工、化肥、炼油、石油化工、天然气等工业的通用性高效规整填料。

四、压延刺孔波纹填料产品特性：在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。其性能特点是：填料的润湿性增大，在流量较大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。

适用场合：适用于分离要求较高的精细化工、溶剂回收、化工产品精制等领域。

五、金属网板波纹填料产品特性：将金属薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝编网的复杂工序，又经仍具有丝网波纹填料的优良润湿特性和分离性能。