巴氏杀菌法的产生来源于巴斯德解决啤酒酿出后变酸的努力。当时，法国酿酒业面临着一个令人头疼的问题，那就是啤酒在酿出后会变酸，根本无法饮用。而且这种变酸现象还时常发生。巴斯德受人邀请去研究这个问题。经过长时间的观察，他发现使啤酒变酸的罪魁祸首是乳酸。营养丰富的啤酒简直就是乳酸生长的天堂。采取简单的煮沸的方法是可以乳酸的，但是，这样一来啤酒也就被煮坏了。巴斯德尝试使用不同的温度来乳酸，而又不会破坏啤酒本身。后，巴斯德的研究结果是：以50~60摄氏度的温度加热啤酒半小时，就可以啤酒里的乳酸和芽孢，而不必煮沸。这一方法挽救了法国的酿酒业。这种灭菌法也就被称为“巴氏灭菌法"。

1996年下半年，台底槽式杀菌机开始组装（正式投入运行是在1997年的6月）。它开创了巴氏杀菌机的全新结构，将区域水量减少到点，所配备的缓冲系统优化了冷能和热能的配置，并且不使用任何阀件。底槽式杀菌机的原理体现出了单个热交换器概念，并使集中热交换器供给系统得到充分的利用。这种设计是基于通用于模块式结构，采用标准的制造方法，也可以对个别的区域进行调整，这种既规范又灵活的特性不仅对赞德汉森，而且对用户都是大为有益的，缩短了制造、交货和安装的时间。

鲜奶吧巴氏杀菌机组广泛用于鲜牛奶、酸奶、羊奶、骆驼奶、果汁、含乳饮料以及调味品等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估，稳定剂、乳化剂应用，新产品研发与样品制作。此小型巴氏杀菌机能够模拟工业化巴氏杀菌机生产状态，集加热、杀菌、乳化、冷却为一体，此设备可根据需要配置小型无菌灌装机，玻璃瓶、复合袋灌装机。是各大学院校、奶吧、小型巴氏奶生产厂商的理想设备。可根据需要多罐组合使用，非常适合奶吧及中小型乳品生产单位的小批量多品种使用。