回收注塑机温升过高处理方法 (1)根据不同的负载要求,经常检查、调整溢流阀的压力,使之恰到好处。
(2)合理选择液压油,特别是油液粘度,在条件允许的情况下,尽量采用低一点的粘度以减少粘度摩擦损失。
(3)改善运动件的润滑条件,以减少摩擦损失,有利于降低工作负荷、减少发热。
(4)提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度,严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
回收注塑机合模体系 合模体系的效果:合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具满意的锁模力,以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力,避免模具开缝,造成制品的不良现状。 合模体系的组成:合模体系主要由合模设备、调模组织、顶出组织、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护组织组成。(3)液压体系 液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力,并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量,然后满意打针成型工艺各项要求。
如果注塑机温度过高会产生什么危害? 使机械产生热变形:液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死,引起动作失灵、影响液压系统的传动精度,导致部件工作质量变差。 使油的粘度降低:注塑机温升过高将导致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低,滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破,摩擦阻力增大,导致磨损加剧。 使橡胶密封件变形:注塑机温升过高会使橡胶密封件变形,加速老化失效,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。 加速油液氧化变质:注塑机温升过高会加速油液氧化变质,析出沥青物质,降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲,甚至破裂等。
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