外聚乙烯内环氧涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、聚（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点。外聚乙烯内环氧涂塑钢复管在管道使用寿命适用范围以及刚性、耐冲击性、耐腐蚀性和抗锈蚀起垢等具体性能各方面大大优于衬塑、衬胶、热镀锌等其他管道内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑，一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求，热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下，首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等，接着预热，使温度达到220℃，然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中，如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化，固化温度要求达到280℃左右，四小时后即可取出产品，后经过修补，即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多，比如涂塑层要均匀，每一处地方都要喷涂到，浸塑时间的控制等，要想把该产品做好要选择的环氧或聚乙烯粉末，然后需要有*的工艺技术，后要有*的设备支持。

　　外聚乙烯内环氧涂塑复合钢管应用广泛，使用效果好、寿命长、使用无环境污染，在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失，必将产生显着的经济效益和社会效益。3PE防腐是一种管道的外防腐，3PE防腐钢管具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境,在防腐过程中每一个环节都要按照标准进行检测。在裸管要检查表面油污、钢管凹坑、分层、焊缝形状和高度。除锈后，要检查锚纹深度（更细一点可以看看锚纹形状）清洁等级（Sa2.5）。3PE防腐完成后检查下：电火花检漏、剥离强度（60℃和常温）、FBE厚度、防腐层总体厚度；实验室要做30天和24小时阴极剥离、压痕强度、抗弯曲、1000小时水浸泡等。在进行电火花检漏时候可以应用电火花检测仪,此种设备采用数字化电路控制及脉冲生成原理。的单键开关、充电时自动进入充电状态，数字化电路结构使示值稳定性更高，检测高压脉冲更稳定。铝合金机壳使整机更加美观、结实耐用。管道补口处如果需要防腐可以采用热收缩带。

　　涂塑钢管，涂塑钢管是以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层，在其外表面涂敷上塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。定义本产品是国内新发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于国内推广使用的环保产品。涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5~1.0mm的聚乙烯(PE)树脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的常温固化胶涂刷。其性能是在现代科技的基础上应运而生。目前钢塑管在人们的建筑中的应用非常广泛，特别是一些大型的建筑工程。因此在施工的前期就应该对所采购的产品进行检查和检测，在这基础上正确的安装方法也是延长产品使用寿命的重要的因素之一。下面就介绍几种塑钢产品的正确的安装方法和方式。在施工安装前必须检查涂塑钢管管端和配件插座破解，沟槽，污垢和磨损。因为涂塑钢管到底是不完善的，它可以减少暴露好材料。丢弃损坏的拟合。这是一个很好的主意，购买由同一制造商的管材和管件。如果不是这种情况下，测试适合他们。管道应进入接头，但遇阻部分英寸倒挂，管道不应脱落。