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高压软启动柜电动机纵联差动保护

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参  考  价:面议
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:高压成套电器
  • 所在地:
  • 信息完整度:
  • 样本:
  • 更新时间:2023-07-14 13:43:24
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襄阳双联机电有限公司

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  • 经营模式:其他
  • 商铺产品:508条
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  • 最近登录:2023-07-14
  • 联系人:王经理
产品简介

本项目中要求软起动装置能在以下工况下正常工作额定系统电压:6kV+10%~15%额定系统频率:50Hz±2Hz冷却方式:自然空气对流冷却室内环境温度:-20℃~+40℃相对湿度:不大于95%、不结露地震烈度:按8度设防安装地点:户内海拔高度lt;2300m额定功率:630kw额定电流:78

详情介绍

本项目中要求软起动装置能在以下工况下正常工作 额定系统电压:6kV+10%~15% 额定系统频率:50Hz±2Hz 冷却方式:自然空气对流冷却 室内环境温度:-20℃~+40℃ 相对湿度:不大于95%、不结露 地震烈度:按8度设防 安装地点:户内 海拔高度 lt;2300m 额定功率:630kw 额定电流:78.23A 启动电流:180-260A 空载电流:29.1-31.2A 小量负荷:40-70A 大量负荷:40-400A


高压晶闸管组件及其触发、保护系统要求 1)主回路高压晶闸管元件耐压为6500V。 2)软起动装置需带冗余设计,整套软起动装置内晶闸管数量不得少于36只,任意一相元件中有一组元件损坏时软起动装置仍可正常工作。 3)在整个起动过程中对每只元件进行实时检测,如果出现故障应精确显示出该故障组件的位置。 4)除具有传统的RC吸收组件做过压保护外,高压晶闸管阀组必须有BOD主动过压保护系统 5)除常规触发系统外,高压软起动高压晶闸管阀组应具有后备触发系统。



柜体尺寸及安装要求 软起动柜体尺寸要求:不大于2300mm(高)×1650mm(深)×1420mm(宽) 进出线方式:下进下出 柜体颜色:驼灰。


直接起动要求 系统在软起动装置出现故障时需能进行故障起动(直起),软起动装置中需采用具有直接起动容量的真空接触器。



保护功能的设置

4.1保护项目设置 根据使用的要求,软起动装置必须设置以下的保护功能,且所有报警信号综合为一对无源常开点输出。

A:相序保护

B:缺相保护

C:电流不平衡保护

D:电机过载保护E:电机欠压保护F:电机起动时间超时保护

G:短路保护(由进线柜实现)


H:晶闸管过温保护I:晶闸管故障报警保护J 电动机纵联差动保护


4.2各保护项目的参数设定

4.2.1相序保护 在现场根据电机要求的转动方向设定电机的输入相序;当电机的输入相序与设定的相序不符时,切断电机起动及运转动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号并发出报警信号。

4.2.2缺相保护 当电机的输入端出现缺相故障时,切断电机起动及运转动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号并发出报警信号。

4.2.3电流不平衡保护 电流不平衡保护的设定值需在现场根据使用情况设定,设定值要求能在电机额定电流的5%~10%间调整,当电机的输入端的三相不平衡电流超过所设定的保护值时,切断电机起动及运转动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号并发出报警信号。

4.2.4电机过载保护 软起动的过载能力承受能力的要求为: A:短时过载能力为在30秒内能承受400%的额定电流。 B:长时过载能力为在60秒内能承受200%的额定电流。 当电机的输入端电流超过所软起动所能承受的短时过载或长时过载能力时,切断电机起动及运转动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号并发出报警信号。

4.2.5电机欠压保护 电机的欠压保护的设定值可在使用现场根据实际使用情况从电机的额定工作电压的15%~20%间调整,当电机的输入端的输入电压低于设定的欠压保护值值,切断电机起动及运转动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号发出报警信号。

4.2.6电机起动时间超时保护 当电机起动过程中,起动时间超过设定的起动时间的125%时,切断电机的起动动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号并向压缩机控制屏发出报警信号。

4.2.7短路保护 当软起动装置或电机发生短路故障时,由进线柜切断电机的起动及运转动作,同时在进线柜的微机保护面板上显示相应的报警信号并发出报警信号。


4.2.8晶闸管过温保护 当软起动装置的高压晶闸管工作温度超过其允许工作温度时,切断电机的起动动作,同时在软起动柜的控制面板上显示相应的报警信号并发出报警信号。


4.2.9晶闸管故障报警保护 实时监测每一组高压晶闸管组件的状态,当软起动装置内的任何一组高压晶闸管组件出现故障时,切断电机的起动动作,同时在软起动柜的控制面板上准确显示损坏的晶闸管组件的位置,并发出报警信号。



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