1、车辆预清理。

　　运输车辆在进入猪场洗消中心前，在距离洗消中心1-2公里处进行预清理，初步清除运输车辆的粪便等大块污物杂物；

　　2.正式清洗。

　　本工艺选用人工精细清洗工艺。洗消车辆驶入清洗车间停泊到位置后，由专职人员站在清洗平台对车辆进行清洗。通过采用一台高压柱塞泵实现高压的冷热水的冲洗和泡沫的喷洒，另一台柱塞泵则完成雾化消毒工艺，人工操作依次完成对车辆预清洗--泡沫喷洒--（冷水*清洗）--热水清洗--静止沥干--雾化消毒工艺流程。主机配套的手动底盘清洗机同步对车辆底盘进行清洗。

　　该清洗系统是我公司自主研发的洗消中心配套产品，系统采用PLC触摸操控，通过压力检测自动控制变频电动机，实现关枪停机，两把枪可分别控制变频转速，使主机恒压、节能运行。通过多泵联合，实现冷水、热水、泡沫、喷雾四种清洗消毒方式进行，达到消杀的目的。

　　*清洗完成后，车辆静置15分钟沥水，在静止期间对车辆驾驶室内部进行清洁和雾化消毒。清洗房设计内置防腐铝塑和其他耐腐蚀材料，底部安装导向防撞护栏，避免事故发生。清洗车辆的前轮停放区地面应高出200mm，使车辆整体后倾，便于冲洗，防止车辆底板积水。

　　对于车辆的有效清洗:

　　清洗 =高压清洗+全面不留死角

　　温度 =70-80℃热水

　　泡沫=强力泡沫清洁剂

　　洗消中心设有设备室、卫生间、司机消毒间、员工宿舍、控制室、消毒室等配套设施，一般设计在清洗车间的旁边（耳房）。

　　3、车辆烘干阶段

　　根据非洲猪瘟防控要求，车辆高温消毒整体时间在30~40分钟，加温到60-70℃时间要求控制在20分钟内。车辆进入烘干车间将车辆烘干，进一步的减少在路上可能感染到病菌的风险。由于常规的在冲洗消毒车辆后，车辆还会处于一种潮湿的状态。在这种情况下无疑是又增加了车辆感染病菌的风险，烘干后的车辆可以进一步的降低在路上行走过程中感染病菌的风险。

　　烘干系统我们提供的是多台热风机送热、循环风机搅拌式烘干车间，热源视业主方实际情况可选用电力、生物质颗粒、柴油、天然气、空气能、液化气。传热装置分布在车间两侧，利用高温风机将热力搅动分散均匀。车间每个区域设置温度和湿度感应装置将监测信号传输到控制系统，使整个车间受热均匀换风排湿均可自动控制。

　　我公司建造的烘干系统有如下特点：

　　1.热风在烘干车间内封闭循环,热效率高,节约能源.

　　2.强制循环,使烘干车间内上下温差小，防止损坏车辆部件。

　　3.烘干车间风温自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度。

　　4.升温快、温度启动20分钟可达到80度。

　　5.烘干时间自动控制。