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　　1.洗消车辆过磅后驶入雾化消毒车间，雾化消毒间门口处设地磁感应区，感应到车辆开始启动高压泵，经过通道中上、下、左、右分布的雾化喷头，采用高压冲击喷雾技术，雾粒能够达到30-120微米对物体表面喷雾，雾点均匀在空气中悬浮，对准车辆方向喷嘴自动开启，由于安装位置比较合理，在车辆未进入到通道时，已经启动喷雾，形成一个药液雾化的区域，车辆在通道中静置3分钟能很好的粘附在其表面，达到杀菌消毒的目的。

　　同时通道地面设置的洗轮池对车轮进行浸泡清洗，清除粘附轮胎上的杂物及病菌。

　　.2、车辆烘干阶段

　　根据非洲猪瘟防控要求，运输车辆高温消毒整体时间在30~40分钟，加温到60-70时间要求控制在20分钟内。车辆进入烘干车间将车辆烘干，进一步的减少在路上可能感染到病菌的风险。由于常规的在冲洗消毒车辆后，车辆还会处于一种潮湿的状态。在这种情况下无疑是又增加了车辆感染病菌的风险，烘干后的车辆可以进一步的降低在路上行走过程中感染病菌的风险。

　　烘干系统我们设计提供的是热风机送热、循环风机搅拌式烘干车间，热源视业主方实际情况可选用电力、生物质颗粒、柴油、天然气、空气能、液化气。传热装置分布在车间两侧，利用高温风机将热力搅动分散均匀。车间每个区域设置温度和湿度感应装置将监测信号传输到控制系统，使整个车间受热均匀换风排湿均可自动控制。

　　我公司建造的烘干系统有如下特点：

　　1.热风在烘干车间内封闭循环,热效率高,节约能源.

　　2.强制循环,使烘干车间内上下温差小，防止损坏车辆部件。

　　3.烘干车间风温自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度。

　　4.升温快、温度启动20分钟可达到80度。

　　5.烘干时间自动控制。