1. 产品名称

名称

型号

三箱冷热冲击试验箱（水冷式）

PW-CTS3-80-40

2. 用途及说明

适用范围

1.本设备适用于各类电工电子产品及其他产品、零部件和材料对周围环境温度急剧变化的适应性环境模拟可靠性试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。

2.除此之外的用途可能会导致人员受伤及机设备损坏！

试品限制

1.易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存

2.腐蚀性物质试样的试验及储存生物试样的试验或储存

3.强电磁发射源试样的试验及储存

3. 容积和尺寸

有积容积

约80L

内箱尺寸

W(宽)400 mm*H(高)500 mm*D(深)400 mm

外箱尺寸

W(宽)1450mm*H(高)1950mm*D(深)1750mm

温馨提示：外部尺寸请依最终设计确认三视图为准！

4. 性能（以下指标为空载的性能）

条件要求

环境温度10℃——28℃，空载时（环境温度过高影响降温效果）

结构类型

三箱（高温储存区，低温储存区，样品试验区）静止气流冲击(高低温转换过程中样品不移动)。

温度范围

高温工作室：蓄热范围60℃至+180℃

低温工作室：蓄冷范围0℃至-55℃

样品试验区：高温冲击范围60℃至150℃，低温冲击范围0℃至-50℃

温度波动度

温度波动：±℃

温度偏差

温度：≤±1℃（工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度）

温度均匀度

≤2℃（温度均匀度为每次测试中实测温度和温度之差的算术平均值）

高低温储存箱升降温能力

高温箱：升温速率由+20℃~+180℃约45分钟，全程平均非线性

低温箱：降温速率由+20℃~-65℃约60分钟，全程平均非线性

试验箱指标

冲击转换时间： 2S至3min可调（根据GB2422中的中定义为测试样品高低温转换时间，包括回常温时间）

温度恢复时间: ≤3min（*样品试验时间） (空载)，（根据GB2422中的定义为高低温转换后试验箱温度到达设定值时间）

样品试验下间：大于等于30min（试验箱温度到达设定值后保持时间）

试验箱持续工作时间：大于500小时（试验过程中温度不会因为蒸发器除霜而影响高低温转换恢复的时间）

噪音

噪音≤70dB（在环境温度25℃，回声少的隔音室内测得；测试 8个点的平均值；各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米）。

降噪方案：

1.主要噪音源如压缩机配有减振弹簧，可实现降低噪音并降低因振动对设备的破坏因素，延长设备使用寿命。

2.制冷机组内壁帖合优质加厚吸音棉，可有效降低的制冷机组噪音效果。

3.压缩机与管道连接标配避振软管。

0功耗

本机制冷系统采用冷平衡技术控制，根据箱内的温度需求PID控制电磁阀开关控制冷媒流量来进行冷量控制，达到制冷不加热，加热不制冷的效果，比传统冷热平衡（制冷量固定靠加热和加湿来平衡）的耗电量大幅度下降。

2满足试验标准

GB2422 温度变化试验

GB242 低温试验方法

GB242 高温试验方法

GJB15 温度冲击试验

5. 结构部份

备注

结构特点

本设备设计采用功能模块设计，主体电路，冷冻配置系统分功能区间独立摆放（其中电路部分独立空间，防尘和散热。），实现电路和冷冻系统隔离，让系统更安全和可靠

结构材料及工艺

外箱：采用型材为框架，整机部件结构拼装，冷板静电粉体烤漆，颜色为电脑白，整齐美观及稳固。

内箱：SUS304不锈钢板无缝焊接成形

电路及冷冻部分盖板采用钥匙开关设计，更方便保养及维护

保温围护结构

耐高温保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

空气调节通道

高温区，低温区，测试区及风门和风循环系统如下图

门

左单开门，门框备有防结露电热装置，采用四周双密封发泡硅胶密封，确保室内和外界隔开

控制面板

内嵌式内置触摸显示屏，更好保护屏幕

脚轮

福马脚轮

门把手

1测试孔

本机为左50MM1个。

2产品放置架

承重：20kg

3 气源进气结构

过滤减压装置

4 排水

冷凝水排水口

6.电路系统及主要部件

备注

配电工艺

根据GB7251，GB2681, GB/T2682, GB50171, GB50256并结合公司和设备实际情况使电气设备一次，二次安装及接线满足设计控制要求又整齐美观和方便检查。

电源开关

弱电供电电路

开关电源

负载电路

交流接触器

传感器

T型热电偶

温度控制电路

固态继电器（SSR）

安全保护电路

空气开关

7. 送风测温系统及主要部件

备注

送风方式

离心风机

循环马达

低压异步耐高温长轴马达

风轮

多翼离心式循环风扇, 加强轴心加耐高低温旋转叶片铝合金制成

8. 冷冻系统及主要部件

备注

制冷方式

本系统采用机械式压缩制冷，由压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器组成，制冷剂在压力温度下沸腾，低于被冷却物体或流体的温度。压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸气，并将它压缩到冷凝压力，然后送往冷凝器，在压力下等压冷却和冷凝成液体，制冷剂冷却和冷凝时放出的热量传给冷却介质(通常是水或空气)，与冷凝压力相对应的冷凝温度一定要高于冷却介质的温度，冷凝后的液体通过膨胀阀或其它节流组件进入蒸发器

本设备冷却介质为水（水冷），采用复叠制冷

系统工艺

1）无氧铜管气体保护焊接：

此方式避免了传统焊接方式造成在铜管内壁产生氧化物对制冷系统及压缩机的损害。

2）减振措施:

A）压缩机：弹簧减振，加厚加强型底盘，避免底盘共振

B) 制冷系统：优化配管路径减少弯头。

3）保温：采用进口福乐斯CLASS0级优质保温管，防止凝露和降低损耗

4）系统各关键参数控制

压缩机回气和排气温度控制：配有独立的回气和排气温度控制回路，由控制器智能控制喷液冷却电磁阀保证回气温度不超过压缩机运行工况范围；在恶劣工况和异常情况下，排气过高是压缩机故障的主要原因，配有排气温度传感器在压缩机排气过高停机报警保护

压缩机

全封闭活塞压缩机

制冷剂

非氟环保HFC R404A，R23（臭氧耗损指数均为 0）

冷凝器（风冷式的）

风冷高效翅片式冷凝器.

蒸发器

高效多段式带亲水膜翅片蒸发器（翅片加厚型）

冷冻管路开关

电池阀（日本路宫）

节流装置

热力膨胀阀

热气旁通阀（PTV10W）

0 换热器

板式换热器

1其它附件

均为国际优质产品(右图为：干燥过滤器)

油分离器