武汉顿杰测量仪器有限公司
JKCH-564Z 移动桥式坐标测量机
1、技术特点与优势
1.1主机
u JKCH系列测量机采用的有限元分析设计方法,使其具有机械结构刚性强、几何误差小,具有高精度、高性能和高稳定性的优点。
u 机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
u 固定优质花岗岩工作台,使其具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷。
u Y向导轨采用燕尾式,定位精度高,稳定性能好。
u 三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
u 三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强,阻力小、无磨损、运动更平稳。
u 横梁采用精密斜梁设计技术,重量轻、重心低、刚性强,动态误差小,确保了机器的稳定。
u 采用国外进口反射式金属带状光栅计量系统,与大多数工件具有相近的热膨胀系数,确保了良好的重复精度。
u 驱动系统采用的高性能直流伺服电机、齿形带传动装置,确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳。
u Z轴采用气缸平衡装置,的提高了Z轴的定位精度及稳定性。
u 控制系统采用坐标测量机数控系统,具有的上下位机式的双计算机系统,从而地提高系统的可靠性和抗力,降低了维护成本。
u 软件采用NET.DMIS测量软件包,其完善的测量功能和联机功能,为用户提供了的测量解决方案。
1.2控制系统:英国Renishaw公司UCC系列三坐标测量机控制系统
———三坐标控制系统
———功能全面、兼容性强
u 采用的上下位机式的双计算机控制系统,下位机为32位CPU微处理器,可实现实时控制,提高了系统的可靠性和稳定性
u 上下位机采用光纤通信,系统抗力强
u 系统具有三种工作模式:触发式测量、数字化及RenscanDCTM的SP25M、SP80、SP600扫描测量模式
u 内置控制技术可控制旋转工作台,实现四轴伺服驱动
u 具有功能强大的运动状态控制软件,进行伺服运动参数自动优化调整
u 具有图形轨迹显示调试软件,可实现智能扫描控制,进行空间轮廓曲线、曲面自动扫描控制
u 采用连续运动轨迹插补控制技术,进行测量轨迹的优化整合,自动生成合理的测量运动轨迹,实现飞行触发测量
u 提供多种安全保障方式及具有故障自诊断纠错功能
u 内部通讯采用多重I/O接口及PICS/RS232接口
u 光栅尺分辨率接口,可任选不同的分辨率
u 具有温度补偿传感器接口
u 21项机械误差硬件补偿功能
u 带有三轴联动操纵杆和按键面板的英国RENISHW微电脑多功能键盘操纵盒
2、技术指标
2.1测头系统
①测头座:RENISHAW MH20i手动双旋转可分度测头系统
技术参数:
项目 | 参数 |
| |
测头部分 | TP20测力模块一个 | ||
感应方向 | ±X ±Y ﹢Z | ||
分度机构 | 绕A轴(水平轴) | 范围 0°~90°小步距15° | |
绕B轴(铅垂轴) | 范围±180°小步距15° | ||
空间位置 | 168个 | ||
重量 | 210g | ||
加长模块 | EM2 |
|
②测针组
名称 | 数量(根) |
测针 | 9 |
测针加长杆 | 4 |
测针中心座 | 1 |
③校准器: Φ25及万向球座Kit T5 1套
④性能指标:
项目 | 参数 |
长度计量系统 | RENISHAW光栅尺 |
分辨率 | 0.1μm |
测量范围 | X×Y×Z 500mm×600mm×400mm |
示值误差 | MPEE≤1.7+L/300μm |
探测误差 | MPEP≤2.0μm |
2.2环境要求
项目 | 参数要求 |
温 度 | 20±2℃ 0.5℃/h 0.5℃/m 1℃/24h |
湿 度 | 40%-70% |
电 源 | 220V±10%, 50HZ-60HZ |
气 源 | ≥0.55MPa |
2.3 计算机系统
项目 | 参数要求 |
品牌 | DELL |
操作系统 | Windows 7 |
内存 | 8G |
硬 盘 | 500G |
显 卡 | 256M独立显卡 |
图形库 | OPENGL(操作系统提供) |
显示器 | 19″液晶显示器 |
打印机 | HP A4彩色喷墨 |
2.4 软件系统:NET.DMIS 测量软件包
NET.DMIS是新一代集合三维测量和影像测量的多用测量软件包。以通过PTB认证的严谨算法为核心,以体现当今上专业三维建模、数字模拟及CAD/CAM软件开发理念的高效、稳定的开发平台为基础,运行程序遵循DMIS语言标准。NET.DMIS-通过其简便易用的操作界面、丰富完善的功能、无限的可扩充性及ISO标准的公差评判为各界各种各样的几何量测量提供了有效、便捷、的解决方案。
NET.DMIS 的主要功能
--支持多种控制系统如,DCC、PANTEC、SB等。
--支持多种测头,如:触发式、连续扫描式、影像式和线激光等,方便进行多种形式的测量。
--模块化的软件结构,可选配各种功能模块(温度补偿、更换架、程序镜像、PC-DMIS转换、PMI分析、3D模型、转台)和各种软件(线激光、统计、精度校验、EMRP、叶片),以及进行二次开发的可能。
--工件测量能自动记录测量过程,并可将测量文件自动保存以备下次重复使用。
--具有CAD三维模型(SAT、IGES、STEP、STL)的导入功能,可用鼠标直接在模型上拾取点、线、曲线、曲面等元素,自动生成程序并完成自动测量。
--可选配导入UG、Pro/E、CATIA V4、CATIA V5、SolidWorks、Parasolid、Inventor、VDA-FS、DXF、DWG三维模型的直读。
--支持多语言的随意切换,公、英制的选择,极、直坐标系下测量的选择等。
--点、线、圆等多种基本几何元素的测量和构造功能,构造功能支持拟合、对称、投影等多种构造方式。
--曲线曲面测量支持多种测量方式,满足了多行业不同的测量需求。
--可实现连续扫描测量线、圆、曲线等功能。 |
--不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定,有适合于箱体类零件的工件位置找正,有适合于复杂曲面类的RPS找正、曲面321、佳拟合,有适合于模具检具类的三个中心点找正,有适合于影像测量工件类的两点确定X轴、两点确定Y轴、点线建立坐标系、两线建立坐标系,也有方便操作者的快速建立坐标系功能。
--基于CAD模型的脱机编程和虚拟测量。
--尺寸公差、形位公差(直线度、平面度、圆度、圆柱度、曲线轮廓度、曲面轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同心度(同轴度)、对称度、全跳动、圆跳动、位置度、复合位置度;公差规则包括独立原则和相关原则)、角度和距离的评定,形状公差能图形化显示及报告输出。
--简洁、明了的图形化程序界面与标准DMIS程序编辑器相结合,使程序的修改及检查更方便、更容易。
--简捷直观的测量路径显示功能,以便判断运动轨迹是否安全合理,测量过程是否干涉。
--支持实测数据的图形导出,能导出SAT、IGES、STEP格式,也可选配导出VDA-FS、DXF、DWG格式,为逆向造型做好了充分的准备。
--支持MainRpt模板报告编辑软件,可满足客户个性化的报告编辑功能。
--可输出多种报告格式,如WORD、EXCEL、PDF、RTF、TXT、BMP等。
--可选配Q-DAS格式文件和DMO格式文件输出。
--支持影像测头和接触式测头的复合式测量,影像测量支持使用多种采点方式测量点、直线等几何元素,以及标注、导航、保存影像图片等功能,影像支持定倍镜头、手动变倍镜头、自动变焦镜头,并能对自动变焦镜头进行变焦补偿。
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