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阳极氧化工作原理，以铝或铝合金制品为阳极，置于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程,称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理，铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然氧化膜，其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。 2、铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时,将发生以下的反应： 在阴极上,按下列反应放出H2：2H + + 2e→H2 在阳极上, 4OH - 4e→2H2O + O2,析出的氧不仅是分子态的氧(O2),还包括原子氧(O),以及离子氧(O-2),通常在反应中以分子氧表示。 作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化,形成无水的Al2O3膜：2AI + 3[O] = AI2O3 + 应指出,生成的氧并不是全部与铝作用,一部分以气态的形式析出。 阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。 3按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。 4、直流电硫酸阳极氧化法的应用普遍,这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期,有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小,货源广,价格低等优点。 近十年来,我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材,它们的表面处理生产线都是采用这种方法，手动阳极氧化线投资小，使用灵活方便的特点，非常适合中小型氧化厂。