欧莱特工业冷水机 

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本系列冷水机均采用多机联用技术,使得冷水机性能更佳： 　　 

1、性能稳定： 采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的制冷回路，即蒸发器、冷凝器也独立 ；所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机全部采用原装制作，单机故障率极低， 综合以上原因，可以保证该系列机有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之，而无需再购其它备用机。 　　 

2、省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰极小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于工作状态，从而有效节约电能。　　 

3、使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内，保证压缩机的良好润滑。

欧莱特冷水机在各行业的运用特点及选型：

一， UV固化机：特点：无级调光+水冷却+金属卤素灯=节能+低温+高效，灯室内采用水冷(川本冷水机冷冻水)+风冷式排热，灯管下方加装隔热石英玻璃，有效降低被照物表面温度，保护干燥物品不会受热变形，延长灯管使用寿命；OLT水冷系列 适合：胶印机、凹印机、柔印机、上光涂布机等国内外印刷设备。胶印机如：德国曼罗兰、海德堡、高宝、日本小森、良明、三菱、樱井、北人等。凹印机如：瑞士博斯特、意大利赛鲁迪、西安黑牛、中山松德部份使用客户：保定市特种光源电器厂；

二，  塑胶业 注塑 挤塑 吹瓶 压塑 吹膜、压延膜标准型工业冷水机均能适用于上述行业。 注塑 模具冷却 塑胶粒经加热溶化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型塑胶工件，在连续生产过程中有需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高工件尺寸精度，成型质量、表面质量。 冻水温度要求：6…18℃ 冻水温差要求：±2K或 ±0.5K 冷水机组制冷能力与注塑机注塑量（通常称“安士”）相关，注塑量越大，所需制冷能力亦大。 注塑机通常以锁模力的“吨数”标称，这就需要将“吨数”转换成 “安士”，但“吨数”与“安士”并非一一对应，下面的对照表仅为一般情况的下的转换关系，并有一定的上下偏差。 挤塑 挤压成型管材、线槽、电缆及各种塑料型材。 加热溶化原料经模具成型后经过一冻水浴冷却，冻水浴池中的水温必须保持恒定。 由于生产速度高，因面需大冷量机组。 由于已有冻水池如果够大，机组可不配水箱。 吹瓶 主要生产各类矿泉水瓶、汽水瓶。 压缩空气干燥 -吹瓶需用清洁、干燥的压缩空气，利用工业冷水机提供的冻水作冷源可除去压缩空气中的水份。 模具冷却 -冷水机能准确控制模具温度,提高产品质量，提高生产效率 压缩空气干燥和模具冷却可使用同一冷水机作冷源 热力塑型 zui常见产品为一些少容器，如酸奶杯 塑料在恒定频率下被加热的模具挤压成型，保持恒定的温度是非常重要，对冷冻水的温差范围要求非常高，因此需要一个比例式冻水阀门来自却地精确地调节温度。 液压系统 开模、合模、注料都需要液压系统完成，液压油吸收液压泵能量温度上升，通常油温不能高于60℃。 冷却水温度大约在27℃较为合适，由于要求水温与模具不相同，因此需要电动水阀与模具冷却回路分开或需一个独立冷却系统。 

四，机械行业激光技术 在激光（镭射）系统中的激光发生源、光束控制器和电控柜都可能需要额外冷却。 对冻水温度要求通常在15…22℃之间，对冻水精度要求通常为±1K或 ±2K。部分设备可能要求±0.5K， 另外部分设备对冻水电导率，耐腐蚀等有一定的要求。 激光系统中通常在启动时对水温有一定要求，这样就需要在水回路中增加电加热。 在部分系统中的光束控制器会要求独立冷却回路。 对于激光系统中的特殊应用，都能专门设计工业冷水机以满足不同的要求。 焊接 电极、焊接炉和切割器等均需要冷却。如大、中型焊机电极焊嘴冷却；金、银手饰加工的电炉冷却等通常小型至中型冷水机组。 需要内外循环水泵系统或封闭水箱系统。 

欧莱特工业冷水机选型： 

1、通过冷却水(油)进、出口温差来计算发热量 Q = SH× De× F× DT / 60 Q:发热量 KW（注明：欧莱特1P冷水机的发热量约为3KW） SH：比热 水的比热为 4.2KJ/KgC (4.2千焦耳/千克摄氏度)油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度) De:比重 水的比重1Kg/L (1千克/升)油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) F： 流量 LPM (L/min升/分钟) DT:冷却水（油）进出口温差（出口温度-进口温度）注： / 60是用于将流量 升/分 变为 升/秒 ；1kW = 1kJ/s；　例1： 冷却水进水为15度，出水20度，流量20升/分钟发热量 Q = 4.2×1× 20× (20-15) / 60 = 7KW 选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50%即可选用OLT-03W。 　 

例2： 冷却油进口为18度，出油26度，流量15升/分钟发热量 Q = 1.97× 0.88×15×(26-18) /60 = 2.6KW 选择冷水（油）机冷量时可适当加大 20%-50%即可选用OLT-02A 　 2、通过设备的功率、发热量估算 a、如用于主轴冷却，可根据主轴电机功率的30%估算所需制冷机组的冷量。

例： 15KW电机，可选配4.5kw或 5.8kw冷量的制冷机组； b、注塑机可按 每安士0.6KW冷量估算或每80吨3KW的制冷量来核算； 3、通过水（油）箱的温升来计算发热量 Q = SH× De× V× DT / 60 Q:发热量 KW SH：比热 水的比热为 4.2KJ/KgC (4.2千焦耳/千克摄氏度)油的比热为 1.97KJ/KgC (1.97千焦耳/千克摄氏度) De:比重 水的比重1Kg/L (1千克/升)油的比重0.88Kg/L (0.88千克/升) V： 水容量 L（升）包括水箱及管路中的总水容量 DT:水（油）在一分钟内的zui大温升注： / 60是用于将温升 摄氏度/分变为 摄氏度/秒 ； 1kW = 1kJ/s；注意： 测量时，水（油）箱的温度需略低于环境温度；并且设备处于zui大的负荷下工作。例： 水箱容积 3000Lzui大的水温 0.6度/分钟发热量 Q = 4.2× 1× 3000× 0.6 / 60 = 126KW 选择冷水机冷量时可适当加大 20%-50%即可选用 OLT-50W；　补充说明： 1、冷水机的制冷量与环境温度及出水温度不同而变化； 2、设备实际发热量亦会因为不同的工件、模具、参数等发生变化； 3、使用冷水机后温度下降，连接管路、水箱、油箱、模具、主轴、设备表面温度会低于环境温度，因此会吸收热量导致负荷增大； 4、在工业冷却的实际应用中很多情况是无法准确利用以上方法计算的，这时只能通过经验数据、同类设备类比等方法估算。 5、任何的计算方法都有可能会出现偏差，以致实际选用的制冷机组过大或过少，所以上面的方法仅作参考； 

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