1、概述
软化，顾名思义即降低水的硬度。软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca以、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生部分对树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。
2、原理
全自动软化水系统通过离子交换原理，去除水中钙、镁等结垢离子，使水质软化。系统是由树脂罐、盐罐(软化树脂)、控制器等组成的一体化设备。系统采用虹吸原理吸盐，自动注水化盐、配比浓度无需盐泵、溶盐等附属设备。
钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2++ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
3、全自动软水器工作原理说明
采用美国AUTOTROL多路阀控制器，再生时间控制根据小时产水量和周期制水量来设定，置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入储存、运算后，发出指令给多路阀控制器进行相应的操作。自动控制器可实现运行、再生的自动化，再生时的反洗、吸盐、慢洗、快速冲洗，盐箱重注水等程序也自动运行，无需人为干涉。管理人员只需定期加入再生剂(NaCl)，即可实现全自动供应软水。
具体步骤如下：
◆运行
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
◆反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;二是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
◆再生吸盐
24小时再生一次，每次再生时间为2小时，再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
◆慢洗
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
◆快洗
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
◆再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
4、全自动软水器的特点
a、自动化程度高
全自动软化水设备经安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，设备自动连续制水，节省人力和物力。
b、高效、低能耗、运行费用低
全自动软化水设备整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分发挥，设备各项能耗指标明显低于一般软化水设备。设备能耗指标：自用水率<制水量的2%，盐耗<100克/克当量，电耗<40W，由于不需盐泵，耗电量仅相当于一般软水设备的1%。
c、设备结构设计合理，操作维修方便，占地面积小，节省投资。
d、 使作寿命长，后期维护少富莱克公司的集中控制阀内部核心受压零件的设计满足0—13kgf/cm2循环压力实验25万次，柱塞式阀芯、柱塞拉杆等核心部件均为无铅黄铜材质，坚固耐用，使用寿命能达到27年。
e、应用范围广泛
全自动软化水设备适用于工业和民用锅炉，热交换器、空调及制冷机、冷冻水循环系统的供水软化，广泛应用在电站、钢厂、纺织、制药、化工、食品饮料等水质软化处理系统。
f. 防腐性能优良采用玻璃钢或不锈钢树脂罐，PE塑料或玻璃钢盐箱，具有耐腐蚀，不污染水质等特点。
5、设备安装说明
1)无须做安装基础,可在地基水平安装。
2)要求设备附近地面有排污口。
3)入口水压低于要求值，必须加装增压泵。
4)保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。
5)安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
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