WDW-200JE-供应钢管扣件试验机，扣件脚手架力学试验机-济南美特斯测试技术有限公司

供应钢管扣件试验机，扣件脚手架力学试验机● 主要用途及适用范围

本公司生产的WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机主要适用于建筑工程中，对外径为 Φ48.3mm的钢管脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件及底座进行抗滑、抗破坏、扭转刚度、抗拉、抗压的所有力学性能的检测。精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。可完成zui大承载拉力、抗拉强度、伸长变形、延伸率等技术指标的检测。以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。
◆以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。为试验数据的再分析、数据库管理、网络传输等后处理提供了方便。
由于WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机实现了试验过程的自动控制和试验结果的信息化处理，可使操作人员方便、自主地设置试验程控步骤。在进行拉伸试验时，可以使试验者清晰地观察低碳钢、铸铁等整个试验过程。通过在不同曲线段的反复加载，由力—位移（变形）曲线，可以直观的验证虎克定律和观察冷作硬化现象。对无明显物理屈服现象的材料，可以选用滞后环法或逐步逼近法测定规定非比例延伸强度。在压缩过程中，便于观察低碳钢压缩屈服现象和强化现象，铸铁的压缩破坏过程和断口形状。还可对力学材料的n值r值进行检测。
☆ 本公司生产的微机控制脚手架扣件试验机结合控制技术、精美的外观设计、高效率的传动系统构成高性能主机，控制系统采用世界流行的高速PCI2.2标准并行总线设计，采用美国BB公司放大器，AD公司的高速模数转换器及CPLD构成数据采集系统高精度负荷传感器构成测量系统。软件采用世界比较流行的C.NET高级语言编写升级简单快捷。
◆ 试验机专业软件可实现屈服强度(Fe)、抗拉强度(Rm)等数据和指标，计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。
▼ WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，符合相关标准的要求。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造、减震系统等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

供应钢管扣件试验机，扣件脚手架力学试验机

WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机依据标准：

1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》
　　2）GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》
　　3）GB/T16491-2008《电子材料试验机》
　　4）JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》
　　5）GB/T16825-1997《拉力试验机检验》
　　6）GB15831-2006《钢管脚手架扣件》
　　7）GB24910-2010《钢板冲压扣件》
　　8）JJG139－2014《拉力压力和试验机》主机：

WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲，横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带，丝杠副传动，传动平稳，噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和精密滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动，实现了无间隙传动。
电气部分：
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成，本机采用伺服电机及伺服系统，通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
限位开关：
安装在主机侧面，作为安全措施，可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现：撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
数据处理：
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示，另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后，用户进行数据处理后，处理结果可以打印记录，也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中，便于以后对数据进行再分析和网络操作。
附具：配置：直角、旋转扣件抗滑、抗破坏；扭转刚度；对接扣件抗拉；底座抗压各一套
电气测控系统：
（1）采用交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）我公司联合山东大学、济南大学、浙江大学、连创的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照标准，符合试验机电气标准，抗力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
软件主要功能特点描述：
该测控软件用于WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机进行各种金属及非金属（如，人造板等）的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；
(3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；
(5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
(7)采用人机交互方式分析数据。可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；
(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷；
(13)可自动识别并支持外部点动控制，使装夹试样时很方便；
(14)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。

WDW-200JE微机控制脚手架扣件试验机按照标准GB/T16491—2008《电子试验机》、GB2611—2007《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB 24911-2010《碗扣式钢管脚手架构件》等标准，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
序号   项目名称   钢管脚手架扣件试验机
1   设备型号   WDW-200JE
2   试验机精度等级   0.5级
3   zui大试验力（双传感器）   200KN\5KN
4   试验力测量范围   0.8KN-200KN\0.02KN-5KN
5   试验力示值相对误差   优于示值的±0.5%
6   试验力分辨率   zui大试验力的1/±500000
7   试验力zui小读数   500KN的0.01KN\5KN的0.001N
8   变形测量范围   0.2%-100%FS
9   变形示值相对误差   优于示值的±0.5%
10   变形分辨率   zui大变形量的1/±500000
11   位移示值相对误差   优于示值的±0.5%
12   位移zui小读数   0.001㎜
13   力控速率调节范围   0.002-5%FS/S
14   力控速率相对误差   设定值的±0.5%以内
15   变形速率调节范围   0.002—5%FS/S
16   变形控制速率相对误差   速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；
速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内
17   横梁速度调节范围   0.001—500mm/min；（区间内速度可任意设定）
18   横梁速度相对误差   速率 < 0.001mm/min时，设定值的±1.0%以内；
速率≥0.001mm/min时，设定值的±0.2%以内
19   恒试验力力控制范围   0.2%--100%FS
20   恒变形控制范围   0.2%--100%FS
21   恒位移控制范围   0.2%--100%FS
22   恒试验力力控制精度   设定值<10%FS时，为设定值的±0.5%以内；
设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内
23   恒变形控制精度
24   恒位移控制精度
25   有效拉伸空间   ＞750㎜（支持定制）
26   有效压缩空间   ＞750㎜（支持定制）
27   横梁移动空间   ＞1000㎜（支持定制）
28   有效试验宽度   450㎜（支持定制）
29   直角扣件抗滑移系数测量装置   1、Δ1使用高精度光电编码器
2、Δ2使用电子采集器
30   直角扣件扭转刚度   1、力值测量使用5KN传感器
2、位移测量使用电子采集器
31   旋转扣件抗滑移系数测量装置   1、Δ1使用高精度光电编码器
2、Δ2使用电子采集器
32   保护装置（自动停机）   过载,过压，过流，限位保护
33   主机外形尺寸   约9607802420mm
34   电源   220V±10% 50HZ，2.5kW
35   主机重量   约1260KG
36   适合国标   GB\T15831-2006钢管脚手架扣件
37   能够完成的试验项目   钢管脚手架扣件
对接扣件抗拉强度试验
直角扣件抗滑移试验
直角扣件抗破坏试验
直角扣件扭转刚度试验
旋转扣件抗滑移试验
旋转扣件抗破坏试验
底座抗压试验
38   可选试验项目   1、安全网力学辅具
2、安全带力学辅具
3、钢管扣件钢管抗拉辅具
4、其他拉伸、压缩、弯曲、剪切辅具
39   试验标准选配   1、内置数百种GB、行业标准、标准
2、可按试验要求添加新试验方法
40   试验条件   1、环境温度:10度～35度,相对湿度≤80%；
2、周围无腐蚀性介质，无强磁场，无振动；
3、电源电压波动不应超过额定电压的10%，有可靠接地。
系统配置
检测参数   扣件形式   参数要求
GB15831-2006《钢管脚手架扣件力学性能试验方法》
抗滑试验   直角扣件   P=7KN时，Δ1 ≤7㎜；P=10KN时，Δ2≤0.5㎜
    旋转扣件   P=7KN时，Δ1 ≤7㎜；P=10KN时，Δ2≤0.5㎜
抗破坏试验   直角扣件   P=25KN时，扣件各部位不应破坏
    旋转扣件   P=17KN时，扣件各部位不应破坏
扭转刚度试验   直角扣件   扭力矩为900N •m，f≤70㎜
抗拉试验   对接扣件   P=4KN时，Δ≤2㎜
抗压试验   底座扣件   P=50KN时，扣件各部位不应破坏
序号   项目名称   生产厂家及规格   数量   备注
1   计算机   联想（当前主流配置）   1台
2   打印机   HP A4彩色喷墨打印机   1台
3   光电编码器   2000线   2只
4   软件及控制系统   济南WANCE   1套
5   随机工具、随机文件   使用说明书，安装手册等   1套
6   计算机桌   支架式电脑桌   1套
7   力传感器   200KN/5KN   各一只
7   数显千分表   量程0-10mm，分辨力0.001mm   2只
8   附具   直角、旋转扣件抗滑、抗破坏扭转刚度
对接扣件抗拉
底座抗压
    各1套