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阿布森法沥青回收仪

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  • 产品型号:
  • 品牌:
  • 产品类别:沥青试验仪器
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  • 更新时间:2023-11-20 18:31:43
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产品简介

阿布森法沥青回收仪 产品型号:KHS-07A一、阿布森法沥青回收仪概述:阿布森法沥青回收仪符合JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》要求,本仪器利用旋转蒸发器法从石油沥青混合料中回收沥青,对沥青路面或沥青混合料用溶液抽提,再将抽提液中的溶剂去掉,且在操作过程中不改变混合料中沥青的性质。二、阿布森法沥青回收仪主要特点:本仪器具有布局合理、结构紧凑,重量轻、整体性强、外形美观,操作简单,自动化程度高等特点。三、阿布森法沥青回收仪主要技术参

详情介绍

阿布森法沥青回收仪

  • 1、温度控制范围 :室温~ 200 ℃ 2、电源电压 :AC220V/50Hz  3、功率:1000W  

    4、回收能力 :10L / h  5、整机重量:18kg  6、外形尺寸::960×600×500mm(长×宽×高)

详情介绍

阿布森法沥青回收仪 产品型号:KHS-07A

一、阿布森法沥青回收仪概述:

阿布森法沥青回收仪符合JTGE20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》要求,本仪器利用旋转蒸发器法从石油沥青混合料中回收沥青,对沥青路面或沥青混合料用溶液抽提,再将抽提液中的溶剂去掉,且在操作过程中不改变混合料中沥青的性质。

二、阿布森法沥青回收仪主要特点:
本仪器具有布局合理、结构紧凑,重量轻、整体性强、外形美观,操作简单,自动化程度高等特点。
三、阿布森法沥青回收仪主要技术参数:
1、温度控制范围 :室温~ 200 ℃
2、电源电压 :AC220V/50Hz
3、功率:1000W
4、回收能力 :10L / h
5、整机重量:18kg
6、外形尺寸::960×600×500mm(长×宽×高)

四、阿布森法沥青回收仪仪器安装调试:

1、开箱按装箱单清点,擦洗烘干玻璃器件。安装左侧主机体,右侧水槽箱。将四通球的阳磨口插入机头左侧四氟连接管内,插紧来回动一下使之密和。

2、将机头右侧的黑色锁紧螺帽拧下,将螺纹玻璃接头的法兰口处套入,然后将黑色锁紧螺帽拧在机头上,要平整拧紧。

3、收集瓶套在冷凝管的球磨口上,用夹子夹牢。

4、进出水口用皮管相连。把进水口接在自来水上,把出水口放到下水道里。

5、将真空泵的抽气口连到冷凝器的真空口,另一个端口连到水浴锅的真空表接口。

6、将二氧化碳气体连到流量计的一端,然后把流量计的另一端连到进料器口上。

7、电源插头插入市电220V。

8、接通电源开关,转动调速钮,主机即可转动,

9、按动上升,即可上升,按动下降,即可下降。

10、水槽加水后按加热开关,设定温度便能自动控制加热。严禁无水干烧

11、调正机头角度,先松开立柱右侧梅花旋钮,转动主机头,达到合适角度后旋紧即可。

五、阿布森法沥青回收仪试验步骤:

1准备工作

1.1准备沥青混合料试样,一次用量应预计可获得回收沥青试样80g~120g,不足沥青试验项目需要时可分次回收后混合使用。沥青混合料若是从路上钻取的试样,宜用电风扇吹干水分后再用微波炉或烘箱内加热,使成松散状态,但加热温度不得超过100℃,从开始加热至试样松散的试件不得超过30min。

1.2按本规程规定的方法测定沥青混合料密度及空隙率等各项物理指标。

1.3按本规程方法将沥青混合料用离心法抽提出沥青溶液,至抽提液达澄清透明为止

1.4将全部沥青抽提液分次装入离心管中,用高速离心分离法清除抽提液中的矿粉部分,施加离心力770G以上,离心分离的时间不少于30min。

1.5将干净的抽提液取出一部分置减压过滤器的滤纸上过滤,一边抽气一边向滤纸上加新的三氯乙烯溶液洗净。仔细观察滤纸上还有没有矿粉颗粒,检验高速离心分离法清除矿粉是否干净。如有应重复上述的步骤延长分离时间,直至确认抽提液中没有矿粉为止。

1.6将旋转蒸馏回收装置接妥,接头均应密封,不漏气。

1.7将加热装置的油浴调节至50℃±5℃。

2试验步骤

2.1将沥青抽提液全部(约350mL~400mL)装入洁净的1000mL旋转烧瓶中,用少量溶剂清洗后也并入瓶中。

2.2开动真空泵或抽气机,使整个系统形成负压,真空度97.4kPa(719mmHg)以下。

2.3开动旋转烧瓶,在不浸入加热油浴的状态下,以约50r/min的速度旋转5min~10min。

2.4在保持上述速度旋转的状态下,缓慢地将旋转烧瓶底部浸入已达50℃±5℃的油浴中,烧瓶内的溶剂开始蒸发,当冷凝装置冷却的溶液流入溶剂回收烧瓶达到稳定状态后,逐渐增加旋转速度。并增大旋转烧瓶浸入油浴的加热面积,加快蒸馏速度。直至无溶剂汽凝回收时,蒸馏结果,将旋转速度降低至20r/min。

2.5旋转烧瓶继续保持旋转状态,同时将油浴升温,在15min内上升至155℃±2℃,再在此状态下保持15min,然后开放CO2阀门,以1000mL/min的流速通过2min。

2.6关闭CO2阀门,逐渐使旋转瓶内恢复至常压,停止旋转烧瓶旋转,离开油浴,拆开装置。

2.7迅速倒出烧瓶内的残留沥青,进行回收沥青的各项试验。

2.8对回收沥青进行粘度、针入度、软化点、组分分析等各项试验方法与原样沥青的试验方法相同。

3报告:报告应注明回收沥青的方法,并综合报告回收沥青的各项性质测定结果。

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