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三筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。
回转式三筒烘干机改进原单筒烘干机内部结构，增加入机前湿料的预烘干和延长湿料在机内烘干时间，再加上密封、保温以及合理的配套措施，使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比，提高48-80%，单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3，标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理，操作简单可行，广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤。
三筒烘干机的优势表现：
1、烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。 烘干机热效率高，节能。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤。
2、该机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。 结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。
3、该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。
4、多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。
5、采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保满足下道工序的需求。 自动温度监控系统,使操作更加便捷。
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回收二手三筒烘干机三筒烘干机三回程烘干机结构的复杂性，随着筒体的运转，滑动轴承通常处于边界摩擦或者半液体摩擦状态。而要想保证烘干作业高效的进行，做好对轴承部位的润滑工作十分重要。在这里，豫弘重工就三回程烘干机滑动轴承润滑油的选择给大家做一简单总结。 
1、在我们选择三回程烘干机滑动轴承选择润滑油的时候，要根据轴承的载荷、转速以及工作温度来选择合适粘度的润滑油。同时还要特别注意润滑油的油性和抗极压性的特点功能特点。
2、不同的润滑油粘稠度也不一样，在我们对三回程烘干机滚动轴承选购润滑油的时候，要严格按照厂家给的说明书选择合适的润滑油型号，这样才能保证滑动轴承部位良好的润滑效果。
3、通常情况下，很多润滑油的黏稠度都会随着温度的升高而下降，在温度较低的状况下黏稠度增加。而不管是粘度下降还是上升，都不能在滚动轴承部位形成良好的润滑膜，进而也就起不到很好的润滑作用。所以，我们在选择三回程烘干机滚动轴承润滑油的时候，一定要注意润滑油随着温度变化具有较好的稳定性。
4、随着三回程烘干机的运转，滑动轴承部位的摩擦也在不断加剧，从而温度也不断升高。这就要求我们在选购润滑油的时候，还一定要注意润滑油中轻质成分的易挥发性，以保证滚动轴承间良好的润滑效果。
另外 所能适用的物料范围很广，烘干作业的环境也相对较为恶劣，随着设备的运转，滚动轴承的润滑油难免会遭受粉尘杂质的污染，这样就会使润滑油变得黏稠，从而加大部件的运转难度，容易导致三回程烘干机滑动轴承磨损严重。因此，做好对轴承的清理维护工作非常重要。
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