斜管填料-斜板填料

现场粘接成型安装

斜板填料可按客户要求定制

将单组斜管按其在沉淀池内的放置方式置于水平地面上，用木制梯形体的腰面(见图2) 支撑斜管的倾斜面。禹水沣环保在单组斜管的上管口平面上平就一块木板，木板长1000mm，宽500mm，厚40mm，木桓两面平整。在木板上均匀施加重物，重物和木板质量之和为70kg。承荷载 10min 后，卸去荷载，用目测方法检查脱焊、开裂或脱胶情况。

以单组斜管A向的一面放置在水平地面上，然后在A向的另一面上放置与斜管A向的形状大小相同，厚度为 40mm 的木制平板，在此木板上均句施加重物，重物和木板质量之和为 60 kg，历时5分，禹水沣环保卸去重物和平握，斜管静置10分钟后，用精度为量具测量单组斜管的外形尺寸，计算变形率。

烫接时注意操作节奏，控制好温度，烫接点数不得遗漏。每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，烫接完成后在场地上整齐堆放；

给水厂对斜管沉淀池内部进行改造，调高斜管的安装高度，增大配水区的空间，亦能达到挖潜、增加产水量的目的。改造的某座给水厂原斜管沉淀池的总高度为米，在不影响集水槽正常集水及泥斗正常排泥的情况下，调高斜管的安装高度，减少清水区的高度，增加配水区的空间，并减小泥斗的高度，增设泥斗，相应加装排泥管。经过改造后，在保证出水浊度的情况下，通过测定表明，斜管沉淀池的表面负荷可以提高至倍，即单位表面积产水量增至倍。

此图为已经安装好新填料的沉淀池，此时刚安装好，还未进水投入使用，从图片中可以看出，安装好的斜管填料整整齐齐的排列在池子里，由此也可以看出我们安装工人的过硬技术。首先从斜管沉降的絮凝体，与从网格絮凝池经穿孔花格墙流过来的絮凝体会发生相互碰撞，使絮凝体积聚、增量；其次在较大的空间中，絮凝体下降时，也有机会发生相互碰撞，而加速絮凝体积聚、增量、下沉。故此，虽然增加了表面负荷，但由于絮凝体的沉降取得较好的效果，而不会使浊度升高。从测定的结果可知，单位面积产水量增至倍，而出水浊度还稍降低一些，或两者较接近。可以得出，当有条件时，调高斜管的安装高度，减小泥斗的高度，增加配水区的空间，是改造斜管沉淀池，增加产水量的一个有效途径。

此图为填料更换完成后，已经投入正常使用的斜管沉淀池，河南禹水沣环保科技有限公司对于自己上门安装更换的斜管填料提供长达一年的质保期限，质保期内如出现质量问题，我们将24小时内赶赴现场进行解决。为了充分利用沉淀池的有限容积，斜板、斜管都设计成截面为密集形的几何图形，其中有正方形、长方形、正六边形和波纹形等。为了便于安装，一般将几个或几百个斜管组成一个整体，作为一个安装组件，然后在沉淀区安放几个或几十个这样的组件。

斜管的长度越长，沉降效率越高。但斜板斜管过长，制作和安装都比较困难，而且长度增加到一定程度后，再增加长度对沉降效率的提高却是有限的。如果长度过短，进口过渡段(进口过渡段指水流由斜管进口端的紊流过渡到层流的区段)长度所占的比例增加，有效沉降区的长度相应减少，斜管过渡段的长度大约为100-200mm。根据经验，上向流斜板长度一般为，不宜小于，下向流为左右。在截面速度不变的情况下，斜板间距或管径越小，管内流速越大，表面负荷也就越高，因此池体体积可以相应减少，但斜板间距或管径过小，加工困难，而且易于堵塞。目前在给水处理中采用的上向流沉淀池，斜板间距或管径大致为50-150mm，下向流斜板沉淀池的斜板间距为35mm。