龙门刨床铸件采用国标HT250材质;
龙门刨床铸件的特点:
一、龙门刨床铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在的消震性优于钢。
二、工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
三、耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油,所以耐磨性好。同样,由于石墨的存在,灰口铸铁的消震性优于钢;工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切 削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。
四、硬度和抗拉强度之间的关系:灰铸铁的硬度和抗拉强度之间,存在一定的对应关系,其经验关系式为: a、当O≥196N/mm㎡时 HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) b、当0≥796N/mm㎡时 HB=RH (44+O 7240b) (B2) 式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。
五、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点 1树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。 2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。 3相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,龙门刨床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。
龙门铣床铸件的特点:抗拉强度:≥250N/mm2硬度:HB=190~240铸件符合HT250的化学成分标准和达到机械性能试验的标准。龙门铣床身铸件铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床床身的加工精度。
龙门铣床身的铸造铸件工艺流程:
一、铸造毛坯不得有砂眼,气孔,缩松,裂纹等铸造缺陷。
二、 铸件 需要进行退火处理,俗称二次回火。
三、进行杂物清理,把废砂等杂物清理干净。
四、 铸件 表面要喷防锈漆(根据客户要求选择)。
五、未注铸造倒角半径R10。
龙门铣床由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成。
门式框架由立柱和顶梁构成,中间还有横梁。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1~2个带垂直主轴的铣头,可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头,它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机(功率可达150千瓦)、变速机构、操纵机构和主轴部件等。
卧式长床身上架设有可移动的工作台,并覆有护罩。加工时,工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。
龙门铣床还有一些变型以适应不同的加工对象。
①龙门镗铣床:横梁上装有可铣可镗的铣镗头,其主轴(套筒或滑枕)能作轴向机动进给并有运动微调装置,微调速度可低至5毫米/分。可进行镗孔及铣削作业。
②龙门钻铣床:横梁上装有动力头,通过接杆装钻头或铣刀,可完成钻孔及铣削作业。
龙门铣床床身上装设有X轴导轨,龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架,龙门架还包括有:龙门架拖板,龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨,装设于龙门架上。横梁,该横梁装设有一Z轴拖板,横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上,横梁上还装设有Y轴导轨。 铣削装置,龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上,使该龙门架在数控电路控制系统的控制下,作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。该数控龙门铣床具有高精度的铣、钻、镗、削等操作。
龙门铣床的主参数为工作台面宽度,也有以龙门宽度为参数的。
如型号为SK2015-3的数控龙门铣,指龙门宽度为1.5米,工作台长度为3米,换句话说,就是能加工1.5宽,3米长的工件。
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