玉米热狗肠生产线
工艺及操作要点和注意事项
(1)原料肉处理:选取检验合格的Ⅳ号猪肉及3:7肉,去除碎骨、血管、零八、筋膜的部分杂物。
(2)绞肉:Ⅳ号猪肉及3:7肉分别用6mm孔板绞肉机绞制(注:3:7肉绞制3次),备用。
(3)腌制:Ⅳ号猪肉100千克,盐千克,10克,葡萄糖500克。
(用1千克水溶解)、盐、葡萄糖与肉拌和均匀,温度控制在8~10℃腌制72小时。
(4)滚揉:将Ⅳ号猪肉、三聚磷酸钠、盐、砂糖及冰水一起,真空滚揉。
再将淀粉、大豆分离蛋白用冰水制成均匀的浆液(可斩拌制作),将浆液与剩余香料及小料色素一起加入滚揉罐,滚揉使用,真空。
(5)再斩制:将滚揉好的物料取出一半,高速斩拌8-10S,物料不宜斩拌过细腻,斩拌温度控制到8-12℃。将斩拌好的物料再加入滚揉罐,带真空滚揉10分钟。
(6)灌制 (7)干燥:用84℃干燥1h,至肠体表面干燥。 (8)蒸煮:90℃蒸煮20min
本设备具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、热熏、冷却、喷淋等功能,用户可根据产品加工工艺的不同要求,灵活选择适当的工艺程序。实现自动控制,达到熟化和之目的。
本设备由烟熏箱、自动程序控制器,烟炉发生器、食品挂车四部分组成。关键部件是由蒸汽进气管道、热交换器和出气通道组成完善的循环系统,箱内熏烟与热气的混合气体在循环风机的作用下,形成涡流区域,使混合气体以适宜的速度平衡而均匀地通过悬挂在烟熏箱空间的肉制品,使其熟化和。
1、全电脑自动控制程序,可显示温度、湿度曲线图,在选配记录仪时可显示执行元件的监控图和各工序的运行状态表格。2、 进口日本SMC气控先导蒸汽阀控制蒸汽流量、温度控制,运行,整个箱体温度温差小于1℃。
3、风叶经过3000转/分的动平衡校核,大风速可达25米/秒,有效产品在烘烤过程中上下、左右温度均匀。
4、 烟雾发生装置采用木粒发烟器、发烟稳定、上色快,并且进入箱体中的烟干净清洁。
5、 配备高压管道泵用于清洗盘及烟管中的污垢,在盘管及烟道中装有各种角度的喷嘴。
根据客户的要求对烟雾箱实行前后开门并可实现前后站的互锁,并达到对日本及欧盟出口注册的要求。
本设备具有烘烤、干燥、蒸煮、冷熏、热熏、冷却等功能,用户可根据产品加工工艺的不同要求,灵活选择适当的工艺程序,实现自动控制,达到熟化和之目的。
本设备由烟熏箱、自动程序控制器、烟雾发生器、烟熏车四部分组成。关键部件是由蒸汽管道、热交换器和出气通道组成完善的循环系统,箱内熏烟与热气的混合气体在两组循环风机的作用下,形成涡流区域,使混合气体以适宜的速度平衡而均匀地通过悬挂在烟熏箱内的肉制品,使其熟化和。
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