高压蒸汽喷射液化器 泵阀

 HYB-G型系列新型高压蒸汽喷射液化器

在供汽压≥0.5Mpa的蒸汽压力下，喷射液化过程中能形成高强度的微湍流，淀粉分散效果好，液化。同时对进料泵的扬程要求低，耗能少。糖化液纯度高，没有不溶性淀粉颗粒，蛋白质凝 聚效果好，且淀粉与蛋白质分离效果也好。通过喷射液化，蛋白质明显聚在一起，漂浮于液面上，糖液过滤速度大大加快。消除了间隙式液化由于料液受热不均所造成的糖化终了有糊精存在的现象 。改变了蛋白质难以凝固，糖液过滤困难，而且蛋白质类、糊精类混在糖液中，导致发酵时泡沫增多，逃液严重，影响后道工序的提取率及精制液品质差的生产状况。

该高压蒸汽喷射液化器采用以汽带料的方式进行，推动力为高压蒸汽，以高压蒸汽带动物料使液化更均匀，更充分，同时由于供料泵的扬程要求低可进一步节省能耗，使生产成本再次降低。

高压蒸汽喷射液化器 泵阀的规格

使用时请注意：  

1、喷射液的蒸汽进口、料液进口需要垂直安装止回阀。 

2、喷射器的蒸汽室、料液室需安装0—1    Mpa压力表。在温度计接口安装0—150℃电子温度计。 

3、为避免喷射器喷嘴被包绳、杂物等堵塞，应在进调浆罐时加装除渣篓（筛网为14—16目/英寸）。 

4、淀粉乳进料泵采用工作压力大于0.3Mpa的高温浓浆泵。  

5、该设备适用于30—40℃浓度的淀粉乳。按工艺要求调好PH值，加入所需的酶制剂。  

6、调节蒸汽阀和进料阀，使液化出口温度达到工艺要求。 

7、液化结束后应用清水冲洗喷射器，保持其洁净。