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模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
●特性及适用范围：
【模具钢】是应用较为广泛的冷作模具钢，被誉为“不变形钢”，但形成网状碳化物比较敏感。主要用作淬火时要求变形很小，长而形状复杂的切削刀具（如拉刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀）和量具（如板牙、块规、量规、样柱、样套）以及截面不大而形状复杂的高精度的冷冲模等。
●化学成份：
碳 C ：0.90～1.05
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.80～1.10
硫 S ：≤0.03
磷 P ：≤0.03
铬 Cr：0.90～1.20
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钨 W ：1.20～1.60
●材料 力学性能：
硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：淬火,800～830℃油冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。
合金钢的分类
合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。
①调质结构钢 这类钢的含碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn钢约为30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连杆等结构件。
②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。
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