FDAC模具钢日本进口FDAC模具钢化学成分-上海铭进特殊钢有限公司

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FDAC模具钢日本进口FDAC模具钢化学成分

日立金属FDAC的简介：

日本HITACHI日立FDAC在本钢厂DAC的基础上改良而成,

是目前预硬快切削热作模具钢中硬度*高之材料，硬度达到HRC39-44。
所以不需要热处理就可以直接用于産品生産，可以大大减少模具加工的时间。

日立金属FDAC化学成分：

C	Si	Mn	Cr	Mo	V
0.39	1.0	0.65	5.15	1.40	0.55

1. 硬度高达HRC39-44，满足快速制模的需求。

2. 添加微量元素，加工性能仍然出色。

3. 具备优良的耐高温，耐溶蚀特性。

4. 具备优良的耐磨性与韧性。

日立金属FDAC主要用途：
1. 铝,锌,镁合金压铸模具

2. 挤压模具

3. 高硬塑胶模具

4. 模具上的部件

工艺

在模具生产成本中，材料费用一般占10%~20%，而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上，所以模具材料的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。

1. 可加工性

（1）热加工性能，指热塑性、加工温度范围等；

（2）冷加工性能，指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢，热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低模具的生产成本。

为改善模具钢的冷加工性能，自20世纪30年代开始，研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素，发展了各种易切削模具钢，以进一步改善其切削性能和磨削性能，减少刀具磨料消耗、降低成本。

2. 淬透性和淬硬性淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。