XH60BT抗氧化高温合金 XH60BT性能-上海铭进特殊钢有限公司

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XH60BT镍基高温合金
XH60BT简介：XH60BT是一种固溶强化镍基抗氧化合金。塑性高，900℃以下中等热强度，具有优良的抗氧化性和良好的冲压和焊接工艺性能。适用于制造900℃以下长期运行的主燃烧室、加力室部件、隔热屏、导叶等。

XH60BT化学成分：

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.10	0.80	0.50	0.013	0.013	23.5-26.5	余量	1.50
其他	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	Co≤	V≤	W≤	Nb≤
其他	-	1.50	0.30-0.70	4.00	-	-	13.0-16.0	-

XH60BT热处理：热轧和冷轧板带在供货状态下的固溶处理温度为1120～1160℃，风冷，供货状态下对材料性能进行检验。

XH60BT熔炼铸造工艺：合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺。

XH60BT用途及特殊要求：该合金用于航空发动机燃烧室和加力燃烧室结构件的冲压焊接，以及安装边缘、导叶、导叶等零件。

XH60BT导热系数：

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900	950
λ/（W/（m·℃））	11.7	13.0	14.2	15.9	17.2	18.4	19.7	21.8	24.7	25.1

XH60BT比热容：

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
c/（J/（kg·℃））	440	461	482	503	524	545	545	566	587	629

XH60BT密度：ρ=8.89g/cm3。
XH60BT磁性：合金无磁性。

XH60BT化学性质：

XH60BT在空气介质中100h试验后的氧化速率和晶间氧化深度：

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/（g/m·h)	0.0971	0.2050	0.4320	0.7880
沿晶氧化深度/mm	0.016	0.080	0.110	---

XH60BT组织结构：

1200℃固溶后基本为单相奥氏体和少量的MC和M23C6碳化物。在700～900℃长期老化后。随着时效时间的增加，析出量增加，颗粒长大，同时加入WCR固溶体在晶界和晶界析出，呈颗粒状。随着时效时间的延长，M23C6的数量和尺寸逐渐增加。根据相关技术标准，冷轧板在供货状态下的晶粒度应在4～8级之间。

XH60BT工艺性能和要求：
XH60BT的成形性：
（1） XH60BT钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃，终温不低于900℃。结果表明，板坯轧制加热温度为1190±10℃，热轧加热温度为1130℃±10℃，zui终轧制温度不低于800℃。冷轧总压下率约为30%。
（2） XH60BT具有良好的冲压工艺性能。冷轧薄板的极限拉深系数为k，极限为2.06。

XH60BT零件热处理工艺：
中间热处理温度为1140℃±10℃，保温3～5min，风冷。zui终热处理温度根据零件的工作条件确定。热疲劳性能好的零件为1150℃固溶3～5min，风冷；热力较大的零件，1200℃固溶3～5min，风冷。

XH60BT规格：无缝钢管、焊管、板材、棒材、锻件、吊环、线材及配套焊材，可按图纸加工。

XH60BT交货状态：无缝钢管：溶液+酸性白，长度可固定；板材：固溶、酸洗、修边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻造：退火+车削；棒材锻造、表面抛光或车削抛光；带钢冷轧，溶液软化，除鳞；线材溶液交货酸洗板或直条，固溶直条精抛光状态。