NA14耐高温腐蚀 NA14板材棒材
材料介绍：NA14合金是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
NA14化学成分：
铬Cr：14.0-17.0
镍Ni：余量
碳C：≤0.15
硅Si: ≤0.50
锰Mn：≤1.00
磷P: ≤0.030
硫S: ≤0.015
铁Fe: 6.0-10.0
NA14力学性能：
| 材料品种 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
| 棒材：冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
| 热加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
| 热加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
| 板材：热轧火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
| 热轧 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
NA14物理性能：
溶点：1370-1425 ℃
密度：8.4 g/cm3
磁性：无
NA14耐腐蚀能力：
NA14合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。铬的成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。NA14合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中，具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。尤其突出的性能是能够抵抗干氯气和的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。
NA14用途：
航空发动机零部件
侵蚀气氛中的热电偶套管
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
石油化工生产中的催化再生器
核反应堆
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