2019年8月21-23日，中国建筑学会电气分会2019年学术年会在福州隆重召开。本次年会由中国建筑学会建筑电气分会、华东建筑设计研究院主办，良信电器等单位协办。

　　全国各地设计院、建筑电气分会理事代表及建筑电气企业代表等400余人参会，共探建筑电气行业发展新思路，共谋行业发展新举措。

　　电气分会理事长沈育祥在会上提出，电气作为建筑的部分，在建筑的安全 节能、舒适等方面发挥着举足轻重的作用。为响应国家“十三五"规划对节能减排的要求，建筑电气行业应在电气设计、技术研发、产品制造、管理模式等方面进行全面创新，唯有创新，才能满足市场的需求。

　　本次大会上，良信电器获得了由中国建筑学会建筑电气分会分会颁发的“合作单位"的荣誉奖项，这是对良信电器发展成果的认可，同时也是一份沉甸甸的责任，激励着良信在建筑电气领域不断开拓、创新。

　　良信电器解决方案经理受邀进行了《直流配电系统多行业应用》主题分享，介绍了光伏行业、储能行业、数据中心HVDC、充电 电动汽车直流系统方案，并针对直流漏电、电压级别、接地方式、可靠性、直流灭弧5大痛点，提出应对策略。

　　8月23日，良信感恩之夜-中国建筑学会建筑电气分会201术年会闭幕式晚宴在翩翩舞蹈中开场。电气分会理事长沈育祥先生、副理事长林卫东、郭晓岩、李炳华、邵民杰、俞志敏、王晔等及建筑电气设计师同仁出席宴会。

　　良信电器设计院及盘厂合作部、战略客户部伙伴与大家把酒畅谈，共商建筑电气行业未来，并表示良信电器将与建筑电气分会、设计师及行业人士共同推动建筑电气向着创新 安全、节能的方向发展，全力推动行业进步，为建筑电气发展赋能。

　　断路器是现代生产、生活各个领域配电的基础，你知道一台断路器是如何被制造出来的吗？

　　近期，我们通过系列文章带领大家走进良信电器制造车间，可视化呈现了断路器制造产线。为大家介绍了焊接工艺、装配工艺模块的自动化能力和关键工艺，梳理了检测工艺的9道工序，展示了电子工艺如何让产品经久耐用，盘点了OTS环节（点击可查看原文）的11道工艺，实现全流程自动化生产。

　　今天，我们将走进良信电器断路器制造产线的后一个环节：工艺装备。

　　良信电器配有的工装设计团队及中试机加工车间，进行产品工装设计及加工制造，并具备小型模具及设备制造能力。

　　 自主工装设计

　　良信具备自主的工装设计能力，在多个工艺环节（如弹簧装配、机构装配、自动翻转、自动焊接等）中都应用了设计巧妙、操作便捷、使用安全的工艺装备，用以减轻工人劳动强度，提升产品质量及生产效率。

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　　工装设计

　　从整个工装设计流程来看：首先，在接到设计任务书后，准备设计工装夹具所需要的资料，包括零件设计图样和技术要求、工艺规程及工艺图、有关加工设备等。

　　其次。通过了解产品的基本结构、零部件的尺寸精度及形位公差等技术要求，准确找出产品零部件的关键和重要尺寸，用以制定工装夹具的设计方案。

　　每一套工装设计完成后，都将产品零件的关键和重要尺寸部位，作为工装夹具上的定位部位（定位设计），同时根据实际情况给出定位尺寸及其精度（精度设计），确定主要的定位基准（基准）和次要的定位基准（第二基准）。

　　基准原则上应该与设计图保持一致。若不一致时，则通过计算，将设计基准转化为工艺基准，终必须保证设计的基准要求。

　　对于新项目或新产品的工装夹具的设计方案，在此基础上，还需要进行充分的讨论和评审，以保证工装设计方案能够适应生产和使用要求，设计出更佳工装方案。

　　 引进精加工设备

　　在工艺装备环节，良信引进了精加工设备，如CNC加工中心、精密磨床、精雕机等，对良信自主设计工装夹具进行加工和装配，保证工装加工精度和质量，从而实现产品零件的一致性和稳定性。

　　通过自主化的工装设计能力，良信真正做到了让产品质量稳定，让客户安心使用。至此，相信你对良信电器断路器制造线模块——焊接、装配、检测、电子、OTS、工装6大工序有了更加全面、深入的了解，也对低压电器行业的制造水平有了全新的改观。

　　一直以来，良信以低压电气系统解决方案为定位，凭借着高水平的研发及制造能力，跻身于低压电器行业头部企业，以国产的价格，实现了外资的品质。

　　秉承初心，良信电器将继续坚持客户导向、为客户赢得竞争优势的理念，致力打造低压电器行业的，助力实现中国制造2025的目标。

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　　走出中国，走向世界的良信智造 | （五）OTS篇

　　NDB1LE电子式剩余电流动作断路器

　　 产品介绍

　　◆ 主要适用于额定电压AC230/240V，AC400/415V，50/60Hz，工业、民用建筑、能源、通信及基础建设等领域低压终端配电系统中 ◆ 短路、过载、漏电保护，具有隔离功能 ◆ 对间接接触提供人身保护 ◆ 对直接接触提供补充人身保护 ◆ 对电气设备的绝缘故障提供保护◆ 产品由两部分组成:NDB1-40/63/125漏电保护模块及NDB1LE-40/63/100断路器

　　◆ 高分断，零飞弧

　　◆ 安全隔离功能、触头系统结构紧凑，运行更可靠

　　◆ 触头状态指示

　　NDB1LE-40/63/100电子式剩余电流动作断路器已获得国家强制产品认证CCC标志。

　　9月25日，北京大兴国际机场正式投入运营。这座“钢铁凤凰"历时四年完工，综合建筑面积达140万平方米，是世界上规模大的单体机场航站楼，未来将满足年旅客吞吐量逾1亿人次的需求，被誉为“奇迹"之一。

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　　大兴国际机场在建设之初就明确了绿色环保的设计理念，从“资源节约、环境友好、运行、人性化服务"4个方面提出了54项绿色建设指标，通过利用可再生资源、低限度影响环境的方式，缔造一座“绿色新"。

　　在这座举世瞩目的工程中，也留下了良信电器的足迹，让我们一探究竟吧！

　　助力建设新能源充电设施，实现绿色出行

　　基于绿色环保的设计理念，北京大兴国际机场将实现场内清洁能源车使用率，充电桩配套设施覆盖率，中国机场“油改电"的序幕由此正式拉开。初步预测，大兴机场投入运营后，每年可减少11610吨二氧化碳排放，相当于77平方公里的森林每年吸收的二氧化碳量。

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　　如此浩大的历史性工程建设中，良信电器为大兴机场新能源汽车充电设施提供了系统性的解决方案，与星星充电携手，建立了“奔驰充电星驿站服务中心"，并为追日电气直流充电桩提供整体元器件解决方案，助力大兴国际机场新能源汽车安全、运营，为新能源车主提供更加智能、便捷的充电服务。

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　　良信提供的充电设计解决方案覆盖了小功率交流桩，以及大功率直流桩，为交流充电设施提供高标准的A型漏电防护，为直流充电设施提供高精度电流保护，并确保直流充电回路可靠切换。

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　　作为新能源汽车行业电气系统解决方案，良信电器持续探索行业发展趋势，以客户需求为导向解决行业痛点，业务覆盖了充电站配电、充电设施、车载电池包应用，为新能源汽车用电提供全流程化的服务，不断提升新能源汽车商业价值，推动新能源汽车行业发展。

　　助力铺设智能光伏，打造 “绿色空港"

　　围绕绿色环保的设计要求，北京大兴机场充分利用了太阳能等可再生资源，并将通过“减少、替代、提升"三步实施路径，以可持续发展的方式成为资源节约、环境友好的绿色示范样板。

　　在机场太阳能光伏发电设施建设中，良信电器与国内光伏企业强强联手，产品应用在协鑫集成的铸锭单晶组件，及华为的智能光伏分布式解决方案中，为机场的绿色能源供给保驾护航。

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　　据悉，太阳能光伏发电设施主要铺设在跑道周边、货运区屋顶、公务机区等。并网运营后，每年可提供610万千瓦时的绿色电力，相当于每年节约1900吨标准煤，减排966吨二氧化碳，减排吨二氧化硫，并将同步减少各类大气污染物排放，有效改善大气环境，打造真正的“绿色空港"。

　　北京大兴国际机场新能源汽车充电设施及光伏项目顺利落成，对良信来说是又一次项目的成功实践，这是一份巨大的责任和荣耀。未来，良信将继续坚守使命，致力于人们安全、便捷、地使用电能，专注成为低压电器与者。

　　在节能环保和补贴政策的驱动下，新能源汽车市场正经历着快速发展。数据显示，2018年我国新能源汽车销量达万辆，同比增长%，预计到2020年底，新能源汽车保有量将突破500万辆，届时将建成480万个充电桩，行业前景想象力。

　　回顾行业的发展历程，新能源汽车经历了从低续航、小功率、低安全性到高续航、大功率、节能舒适、高安全性能的发展阶段。

　　作为智能化、电动化、轻量化经济发展中的重要载体，随着补贴力度下降，新能源汽车领域正在发生一场深刻的变革，市场因素对新能源汽车发展的推动作用越来越大。新能源汽车行业逐步由政策驱动型向市场驱动型转变，电动化、网联化、智能化、共享化已成为汽车行业的发展趋势。

　　作为新能源汽车行业电气系统解决方案，良信电器认为：伴随着行业整体需求和建设方式的不断变革，提升新能源汽车商业价值的关键在于解决行业内低压电器面临的痛点，即解决其触头粘连、误动作、电寿命低、吸合特性差、环境适用性差等问题，并降低总拥有成本，提升投资回报率。

　　基于新能源汽车的系统要求，良信电器凭借深刻的行业洞察和实践经验，敏锐把握市场变革趋势和客户需求，研发出NDZ3（50~250A）环氧树脂密封高压直流继电器产品以及NDZ3T（40~300A）陶瓷密封高压直流继电器产品，从新能源电池包pack到pdu高压盒，可应用于小型车（114V）、乘用车（500V）、商用车（750V）及重卡（1000V）等不同车辆，为新能源汽车高压直流继电器提供完整的电气系统解决方案，覆盖从上线到质保运营的生命周期服务，从而帮助车企构建绿色新能源汽车。

　　目前，良信电器的高压直流继电器产品已经在法国劳尔乘用车、湖南湘潭牵引车、中国中车商用车及安徽安凯商用车等重点车企投入使用，保障新能源电动汽车安全可靠运行。

　　良信电器的高压直流继电器系列产品是如何为新能源汽车保驾护航，又是怎样针对性解决行业现存的问题呢？

　　 粘连问题

　　针对新能源汽车高压直流继电器粘连问题，良信电器分析发现主要存在系统原因和产品原因。

　　从系统角度看，导致高压直流继电器黏连的主要问题有预充时间短、高压直流继电器逻辑控制顺序错误、司机操作习惯差，车内系统不成熟等，这些与产品本身无关，主要是车辆端系统问题所致。

　　因此，该问题的解决重点在于产品角度，良信电器NDZ3T陶瓷系列高压直流继电器从短时耐受能力（10Ie 600ms）、接触电阻(Ω)、上电弹跳时间（1~2ms）、触头开距（2mm）、灭弧性能（真空陶瓷钎焊）、触头材料（无氧铜纯铜镀银）等方面上进行性能提升，NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品在内部灭弧室内增设陶瓷片灭弧性设计，短时耐受高（15Ie 30ms），灭弧性能大幅度提升、抗粘连，避免大电流冲击损坏车内元器件，解决行业实际痛点。

　　 误动作问题

　　在高压直流继电器的误动作问题上，良信电器从产品的冲击、振动、抗电磁力等方面提升性能，NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品的正常冲击能力可达20g，破坏性冲击大可达50g，振动能力达5g。

　　NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品大冲击能力达30g，振动能力大可达20g,符合新能源汽车使用工况，其抗电磁力达到EMC等级3，满足北汽、江淮、上汽等重点车企的使用要求，且线路板内电子元器件符合美国汽车协会AECQ标准。

　　 电寿命问题

　　在高压直流继电器的电寿命问题上，良信电器NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品DC750V额定电流下正向带载电寿命超过1000次，NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品DC500V额定电流下正向带载电寿命达到6000次，满足新能源汽车系统使用要求，达到业内水平。

　　考虑到新能源汽车内有充放电反向电流，对高压直流继电器有一定的反向电寿命要求。良信电器针对业内面临的这一问题，NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品在DC500V 额定电流下反向电寿命达到1000次，NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品在DC500V 额定电流下反向电寿命达到100次，均满足北汽、江淮等重点车企使用工况要求。

　　 线圈吸合特性问题

　　在高压直流继电器的线圈吸合特性问题上，良信电器的NDZ3T陶瓷密封高压直流继电器系列产品和NDZ3环氧树脂密封高压直流继电器系列产品均满足85℃、9V以下吸合特性十万次要求，保障高压直流继电器可靠吸合，确保新能源汽车安全正常行驶。