(设备有触摸屏和按键款两款，示意图为触摸屏款，实际供货以实物为准）

 一、产品概述：主要用于电池在外部温度不高于 150℃时是否会起火、爆炸的安全性测试。综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m Ω以下，从而获得试验要求的大短路电流；并在短路装置的线路设计上能够承受大电流的冲击，选用工业直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

1、整机分为试验和控制两部分，整体结构因安全需要为分体式；

2、试验部分机箱试验箱部分为耐腐蚀不锈钢制作，外箱烤漆钢制喷涂。不锈钢内箱下部装有溢流槽，溢流槽开口在箱体后部，便于试验后的清洗；隔层填充耐高温硅酸铝，箱体的下部为高温控温系统，试验箱两侧内置风道，箱体后部装有防爆系统和排气系统，门内圈装有高温硅胶密封，并配有双层防爆玻璃便于观察，箱体底部装有重载调平脚轮，方便运输；

3、控制箱工艺为钢制喷涂，箱体外上部装有真彩触摸屏，作为仪器的操作控制装置，箱体的内部分为五层：底部为重型元件（如调压器、变压器等），顶部为PLC、电流电压模块、温度模块等控制系统电路，中间的三层为可更换的内阻箱（可针对不对的内阻试验灵活变换），箱体外下部装有对接的端子排、线插等便于和试验箱的电路连接，易辨识快速安装；

4、控制系统独立设计具有方便的操作模式和强大的控制能力，能设置时间、电压、电流、温度、内阻等多种试验数据需要的模式，并且远程控制大距离为 10 米，工作可靠，稳定，具有自锁与互锁功能，抗干扰能力强，寿命长；

5、试验和控制部分均设计了安全保护系统，在异常情况下均可报警停机，使试验的过程具有高度的安全性。试例如下图：


排气和防爆系统

不锈钢内箱、照明和报警 系统




四，满足典型试验及其典型电池

1，典型试验 1：

GB/T36276-2018 短路测试，试验要求如下：

a) 电池充满电；

b) 将电池正、负经外部短路 10min，外部线路电阻应小于 5mΩ；

c) 观察 1h；

d) 记录是否有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象。

2,典型试验 2：

以 UL1973 短路测试为例，试验要求如下：
a)电池充满电；

b)外部线路电阻应小于 20mΩ，短路到样品应放电（即电池能量耗尽接近

0V 状态）；

c）记录是否有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象。

3，典型电池：

2P16S 电池模块，电池类型：磷酸铁锂电池，容量 240Ah，能量 12.288kWh， 交流内阻 3.3 mΩ，满电静态电压 3.35*16=53.6V。

五，技术参数：

1、控制方式：PLC 控制，触摸屏人机界面智能操作；

2、测试工位：1 工位；

3、内箱尺寸：800*800*800mm，厚度 3mm，不锈钢制作；

4、大短路电路 15000A，装置内阻小于 5mΩ；

5、辅助功能：

5.1 ，模组电压采集系统：采集模组电压，电压不低于 150V，采样频率不低于 100HZ

5.2 ，电流采集：电流采集频率不低于 100HZ

5.3 ，单体电压采集系统：采集单体电压，采样频率不低于 100HZ。

5.4 ，温度采集：采集温度通道不少于 8 个，采样频率不低于 10Hz。

5.5 ，视频采集系统：摄像头能比较方便地更换。

6、试验环境：常温/高温；

7、响应时间：≤5μs；

8、电流精度: ±1%FSR，分辨率：0.1A；

9、电压、温度精度:1%FS；

10、电压分辨率:1mV；

11、温度通道数量 8 个；

12、使用寿命＞10000 次；

13、配置：短路主机 1 台；

14、电压：

（1） 测量电压：0-150V，保证试验精度；

（2） 显示精度：F.S ±0.2% rdg ±1digit；

15、电流

4） 重点防护部位，配有警示标记；

5） 加装三色指示灯和电气过载保护装置。

28、设备尺寸：控制箱 700*600*1500mm（长*宽*高）,试验箱 1000*1200*1500mm（长*宽* 高）;

29、设备电源：380V，60HZ。

六．电阻箱技术参数：

6.1. 电池之外的回路电阻小于 5mΩ时，短路电流不小于 15000A

6.2. 电池之外的回路电阻小于 20mΩ时，短路电流不小于 7000A

七．软件

a) 能通过 PC 软件远程控制短路主机；

b) PC 软件能实时显示电流，模组电压，单体电压，温度，视频的数据和曲线并记录