一、产品的特点及适用范围

　　本系列高压柱塞泵是我公司自主研发生产的高压柱塞泵。本系列产品都具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高等特点，可运输清水、乳化液等类似清水液体。主要是用在高压清洗车、管道疏通车、消防车、高压加湿器、高压运输车、船舶等需要高压传送的设备上。

　　使用环境及工作条件：

　　（1）在系统泵工作介质为清水，建议用户在0℃以上使用，必要时采取措施，以防介质结冰。

　　（2）保证介质清洁，必须加装过滤器，过滤精度建议在80~100目之间，并定期清洁，以延长柱塞、填料、进排液阀等零件的使用寿命。

　　（水质要求：颗粒度< 含量：m3<5g －8)

　　二、结构组成：

　　该动力端由曲轴箱体，高速齿轮油、十字头中间杆、连杆总成、销轴及强制润滑等主要零件组成。

　　箱体为箱型结构，由高强度铸造制造。设计时充分考虑防尘防水，在箱体上部设有通气帽，用以平衡箱体内外气压，另有通气帽拧下来即为注水油孔，驱动部分安装在箱体内，高速齿轮与曲轴总成上的人字齿轮箱啮合，传动平稳，噪音低、三套曲轴连杆机构带动十字头中间杆的柱塞往复运动，传动端润滑采用强制润滑，由高速齿轮带动油泵供油，使曲轴连杆瓦、轴承、连杆销轴、十字头滑道，各运动副润滑充分、保障减少磨损、延长寿命使用。

　　工作原理：

　　由电机驱动高速齿轮与装在曲上的人字齿轮啮合，将转矩传给曲轴。再有曲轴带动连杆、是指同一、中间杆总成，将旋转运动转换为直线往复运动，完成工况要求。

　　维护与保养

　　（1）高压柱塞泵次运转50小时后，必须更换润滑油，以后每200小时换一次。

　　（2）润滑油采用牌号：夏季CD40/15w,冬季CD30/15W。

　　（3）注润滑油时必须从注油孔注入（卸开通气帽即为注有孔），润滑油注入量按泵设定的油位孔数为准。

　　（4）润滑油注入时，必须经80-100目的过滤网，过滤后注入。防止油内有杂质注入曲轴箱体内。（请使用国际油品）

　　（5）随时观察油泵的运转状况，润滑油的油压不得低于。

　　（6）润滑系统、过滤器应该随时清洗过滤网，若过滤网破损必须更换过滤网。

　　（7）更换润滑系统、过滤网应该随时清洗过滤网，若过滤网破损必须更换新过滤网。

　　（8）更换润滑油时，必须在油热的状态下进行，将旧油放净，必须将曲轴箱体清洗干净方能注入新油。

　　（9）随时注意泵的各部位连接处的连接螺栓状况，防止故障发生。

　　三、安全注意事项及警告

　　使用前：

　　（1）在次使用泵前，请仔细阅读《使用说明书》，它包含了十分重要的泵的安装、使用以及安全说明。

　　（2）你不遵守这些说明，若柱塞出现问题，本公司将不负任何责任。

　　（3）请严格按照使用说明书的内容进行安装、使用和保养。

　　（4）高压柱塞泵不允许超负荷作业，更不允许无水空转。

　　（5）柱塞泵曲轴箱内用润滑油，请按规定牌号、数量注入；严禁新油、旧油及不同牌号润滑油混合使用，以免降低油的性能。

　　（6）严禁在供水管中不含有过滤器的情况下运转，严禁水中含有大量固态颗粒影响泵的使用寿命。

　　使用时：

　　（1）高压柱塞泵在起车前应逐步加大工作压力，严禁处于空负载状态下起车。

　　（2）在柱塞泵运转时，操作人员不得靠近其运动部分，更不能再泵运转时拆卸和紧固任何部件。

　　（3）高压管路机构应远离操作人员，以免造成人身伤害。

　　（4）经常检查进水管给排水管路的密封性，如管路中有空气存在应立即排空，以免造成管路及设备振动。

　　（5）当柱塞泵润滑油面过低、供水不足以及泵内部有异常响声时，应及时停车检查并排除故障。

　　使用结束时：

　　（1）柱塞泵在停车前应逐步减小工作压力，使其处于空负载状态下停车。

　　（2）当环境温度低于0℃以下时，若泵长时间停置，必须放尽泵内残留介质，以防止冻裂相关部件。

　　出现故障时：

　　（1）不允许用带有腐蚀性的清洁剂清洗泵的零部件。

　　（2）发生重大故障时应立即停止电机运转。

　　（3）当外界发生火灾险情时，使用本泵壳进行灭火作业。