产品介绍
等离子喷涂是热喷涂中的一种,指利用等离子弧将各种陶瓷材料，如氧化铝、氧化铬、氧化锆等熔化后高速喷射到工件表面上,从而与基体形成一层牢固的陶瓷涂层,达到高度耐磨、减摩、耐蚀等目的。等离子喷涂陶瓷涂层技术可提高零部件的耐磨性和耐蚀性,在机械和航空等领域中已获得较广泛的应用。喷涂材料一般选用Al2O3 、Cr2O3 、TiO2 等陶瓷粉末。等离子喷涂分为大气等离子(APS) 、超音速等离子喷涂(HVPS) ,真空等离子喷涂(VPS) 等,APS 适应性强,可通过控制工艺参数制备精细涂层。其主要缺陷是涂层与基体以机械结合为主,结合强度低,难以适应冲击、高应力、强疲劳等工作条件。超音速等离子喷涂具有更高的功率和温度,更适应喷涂陶瓷。近几年广泛应用的VPS 制备的涂层更为致密,结合强度也更高。
图（2）等离子喷涂陶瓷涂层设备
等离子喷涂技术具有许多优点:
(1) 等离子喷涂时的焰流温度高,热量集中,能熔化一切高熔点和高硬度的陶瓷粉末材料;
(2) 由于等离子喷涂时的焰流喷射速度高,粉末微粒能获得较大的动能,所以喷涂后的涂层致密度高;
(3) 喷涂后涂层平整、光滑,并可精确控制涂层厚度;
(4) 喷涂工艺规范稳定,调节性能好,容易操作。
图（3）陶瓷涂层活塞杆
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