黄山实验室废水处理设备图片

业内专家介绍，净水装置多是利用不同材质的滤芯，去除水中的部分杂质污染物，进而达到净化水质、去除异味的目的。目前净水器主要分为微滤（MF）、超滤（UF）和反渗透膜（RO）三类，过滤的精密度从低到高，其中微滤属于普通过滤，一般只能过滤较大的固体悬浮物、除异味等。超滤的过滤效果介于中间，而反渗透膜的过滤精密度，可以用于海水淡化。不过，也有观点认为，反渗透净水器过滤得太干净了，经过反渗透过滤，既过滤掉了有害的物质，也过滤掉了对人体有用的矿物质和有机微量元素。

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黄山实验室废水处理设备图片

与传统固体吸附剂相比，介孔分子筛MCM-41有着不可比拟的优点：具有高度有序排列的孔道结构、孔径均匀且尺寸可调（2~5nm）、高比表面积（5~12m2/g）、较大的孔体积（.8~1cm3/g）及吸附容量。更重要的是MCM-41孔道表面具有易于修饰的硅羟基，可以通过硅烷基化反应，将功能化基团牢固地结合在孔道表面，增加了表面活性位点，从而增加了MCM-41的吸附容量和选择性。目前，用有机官能团进行介孔材料的功能化是课题组研究的热点之一。

         1设备特点

1.1设备关键部件：阳极、，均为纯钛板制作，并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层，外室采用高性能UPVC板材，解决了设备腐蚀问题。

1.2   1.2采用自动循环式溶盐，供盐系统（无需机械动力及人工搅拌）从而减轻了操作者的劳动强度，同时提高了盐的利用率，保障了其工作的稳定性，且产气量提高了10%—15%左右。

1.3采用新工艺固定复合离子隔膜，加强了密封、同时便于离子定向迁移，延长了隔膜的使用寿命，且更换十分方便。

1.4可靠的硅整流电源，体积小、重量轻，维修十分方便。

1.5该设备采取组合式设计，具有占地面积小，维修方便，操作十分简单。

1.6内外室盐、碱溶液容量，可通过显示管直接观察。

2 设备内部结构、各部位名称及相应作用：

2.1设备内部结构：

   由电解槽和整流电源两部份组成。

   电解槽由供盐室、内室、外室组成。

供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。（波美度20-22）
  

内室—（阳极室）由阳极板和两侧组成，将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂

                                                                                                                                外室—（阴极室）两侧由隔膜组成，内室食盐溶液通过阳极、电解，钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。

     整流电源—电解电流输入380V或220V，经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。（整流电源运行时，请勿超出额定值，且低10%，可延长使用寿命）。

2.2  设备各部位名称及相应作用：

2.2.1盐室进水阀：打开此阀，供盐室进水，将供盐室内食盐自动溶化，（供盐室与内室贯通，盐水同时流向内室）供内室进行电解。

2.2.2 碱室进水阀：打开此阀，由此进清水，内室（阳极室）食盐电解后，通过隔膜，钠离子定向迁移外室（阴极室），清水变成碱液。为提高氯化消毒效果，确保产气量稳定，应根据设备操作具体情况，应及时排碱并补充清水。

2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行，如超过此温度，应及时打开冷却水调整阀，进行电解槽降温。

2.2.4 盐室排污阀：当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时，打开此阀及盐室进水阀，进行反复冲洗。（必要时，松开螺栓，取出供盐室进行冲洗）。

2.2.5 碱室排污阀：打开此阀，排出碱液，补充清水。

2.2.6 冷却水调整阀：当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时，打开此阀用于降低温度（如设备长时间内高于50℃运行，将会导致电解槽变形）。

目前厌氧膜生物处理技术被认为是处理高浓度有机废水的研究热点之一，它结合了厌氧生物处理与膜过滤系统，从而具有运营成本低、易于管理控制及剩余污泥产率少等优点。也面临着诸如盐度积聚，物质和膜污染等挑战。本文综述了厌氧膜生物反应器的基本原理和构造以及相关的影响因素，为高浓度有机废水的处理提供相关建议。[关键词]厌氧膜生物反应器(：nMBR)；废水处理；高浓度有机废水1介绍近年来，高浓度有机废水的处理处置引起了人们广泛的关注，肠衣废水、猪粪废水、玉米乙醇生产废水、奶酪废水、屠宰场加工废水、肉类加工废水、棕榈油加工废水、羊毛洗涤废水和奶制品废水等。

3    操作要求和注意事项

3.1  设备开始运行时操作程序：

3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门（盐在水的作用下开溶化）。并注意内室容量液位显示，室内注水满后，应及时关闭此阀。

3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时，应及时关闭此阀门。

3.1.3       3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固，检查整流电流电位器，旋钮是否在“0"位，确定无误后，进行送电。

3.1.4       3.1.4按下整流电源开关，调整电位器旋钮，并观察电流值。                                                                                                   

3.1.5       3.1.5检查水射器负压抽气，工作应正常。

3.1.6设备运行2-3小时后，观察电解槽温度，及时调整冷却水阀，使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度，应打开冷却水调整阀。

3.17 根据处理水中的余氯数值，调节电解电流大小。

3.1.8       3.1.8设备连续运行4-8小时，打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀，补足清水；打开溶盐室，补足食盐（每产生1g消体，需投加食盐 1.6 g — 2 g）。

3.1.9在遇到停水时，应立即关闭电解电源，使设备停止产气，避免造成消体泄露。

 3.1.10 设备检修或停用时，应将电解电流调至，轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关，30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后，关闭进水总阀。