与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。关键部件RTO焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的，常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个：3.1蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，极易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。2切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会地影响使用性能。3烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

 

本方案设计范围为污水处理工程的全部处理工艺设计，包括设备选型、安装工程等直接工程和本工程的设计、调试、培训等间接工程；但不包括处理工程土建施工、外部供电、引水、排水和绿化、道路等辅助工程，也暂不考虑污水处理站的通讯、交通运输和供配电、供热、采暖等辅助工程。

为了检测这种沉淀效果，我们进行SV的检测。SV是活性污泥的混合液在经过一段时间(通常为3分钟)在一定容器内(1ml量筒)沉淀后，活性污泥絮凝体所占的体积比例，以%计，通常情况下不写%，但是记住是一个比值。SV在活性污泥的检测方法中，手段为便捷，一般有一个带刻度的量筒就可进行，所以在采用活性污泥法的污水处理厂中是常用的一种日常检测。对活性污泥的沉降比一般取曝气池出口处的混合液进行，曝气池出口的微生物已经完成了有机物吸附降解过程，即将进入到沉淀池进行泥水分离，在此处进行沉降比的检测，能检测出污水经过生物处理后的效果，同时也能检验二沉池的沉淀效果。

 

MBR膜池单元。污水进入膜池，由于膜的过滤作用，微生物被截留在生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的分离，消除了传统活性污泥法中污泥膨胀问题。MBR膜具有对污染物去除效率高，硝化能力强，出水水质稳定，剩余污泥产量低，设备紧凑，操作简单等优点。

进入膜池的污水经硝化细菌的硝化作用实现脱氮作用，同时好氧微生物通过内源呼吸对有机物进行氧化分解而达到降低COD的目的。浸没安装在膜生物反应池中的MBR平板膜装置对泥水混合液进行过滤处理，进一步去除SS等。

膜生物反应池运行稳定，清洗周期长，产水能耗低，不需投加混凝剂，助凝剂等化学药剂，降低了运行成本。膜生物反应池内污泥浓度高，耐冲击性能好，占地面积小，出水水质良好，可实际全自动化运行。

   （4）消毒池单元。消毒是生活污水处理的重要工艺过程，其目的是杀灭废水中的各种致病菌。

一方面由于相关法律如《固体废物污染环境法》、《水土保持法》等对场地污染应承担的责任没有明确规定。另一方面由于一块污染场地可能人住过多家污染企业，在搬迁时都未进行土壤污染调查。另外污染企业负责人的更换，产品及生产lT艺的推陈出新，厂区布局的调整，相关资料文件的缺失等都致使追责过程非常复杂和繁琐，大部分情况下都不了了之。由于房地产价格一路飙升，污染责任问题基本被忽视，终由、开发商或购房者买单，严重违背了环保法的理念。染调查过程复杂土壤污染和水体污染不同，存在隐蔽性和不均质性，某点位污染严重，距离数米的土壤却能达标；表层土无污染，但数米深土壤可能污染严重；根据调查结果确定的污染范围，在治理过程中，深度和广度都可能会扩大或缩小很多；修复完成后又发现污染物超标。面对这些复杂情况，污染调查和修复责任问题该如何确定值得我们思考。关标准体系不完整土壤污染调查、风险评估、检测技术和环境质量标准是进行污染场地调查和修复的组成部分，目前，我国还没有建立完备的技术标准。