氧弹技术参数
容量：300mL
充氧压力：
耐压性能水压：20Mpa
重量：
外型尺寸：￠×181mm
氧弹主要性能：
由耐热、耐腐蚀的镍铬或镍铬钼合金钢制成。
1.不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应；
2.能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压；
3．试验过程中能保持气密。

弹筒容积为250ml-350ml,弹头上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电极。新氧弹和新换部件(弹筒.弹头.连接环)的氧弹应经的水压试验,证明无问题后方能使用.此外,应经常注意观察与氧弹强度有关的结构,如弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电极与弹头的连接处等,如发现显著磨损或松动,应进行修理,并经水压试验合格后再用.氧弹还应定期进行水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间一般不应超2年.当使用多个设计制作相同的氧弹时,每一个氧弹都必须作为一个完整单元使用.氧弹部件的交换使用可能导致发生严重的事故。
氧弹弹头的拆卸方法:
1 、拆下电极杆。
2 、拆下隔热板。
3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。
4 、取出放气阀。
5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。
6 、取出密封阀，可更换其密封圈。

氧弹的结构
1 、充氧头 2 、放气阀 3 、密封圈 4 、绝缘套 5 、充氧体 6 、氧弹盖
7 、氧弹头 8 、氧弹弹筒 9 、电极杆 10 、隔热板固定螺丝 11 、遮火罩
12 、点火丝 13 、坩埚架 14 、坩埚 15 、电极杆 16 、电极杆固定螺母
17 、隔热板 18 、弹头密封圈 19 、弹头压圈 20 、绝缘套
充氧头放气阀孔口处漏气:
1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹盖白色绝缘套处漏气：
绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。
氧弹盖处漏气：
弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹内气体放不出：
1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。
3.氧气充不进氧弹
4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。
5.密封阀装反，重新安装密封阀。

氧弹日常维护和检查：
除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：
（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。
（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换 .
（5）检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。
（6） 定期对氧弹进行 水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过二年（或不得超过5000次试验）。