卫生所缓释消毒器价格型号

在水中以二氧化氯计，二氧化氯的总投加量一般要控制在1.5mg/l，超量投加会引起亚氯酸盐超标的风险，有研究表明根据水质不同约30%~70%的二氧化氯转化为亚氯酸盐。以亚氯酸钠+盐酸为原料的二氧化氯设备超量投加，过表现为亚氯酸盐超标，以氯酸钠+盐酸为原料的复合二氧化氯设备多表现为氯酸盐超标。卫生所缓释消毒器价格型号
目前使用的二氧化氯发生器，普遍采用的原料使氯酸盐和强酸，早期的设备残液没有分离，反应液直接进入了自来水。发生器反应原料的配比、浓度、温度及压力，直接影响原料的转化率，转化率则影响到有效率则影响到效氯的含量和原料的流失。转换率低，在没有配置残液分离纯化器装置时，水中的氯酸盐也也容易超标。水质恶化，水中还原性物质含量高，造成亚氯酸盐超标。

目前二氧化氯的检测方法大都采用现场测定法，即用DPD试剂显色，用分光光度计或单项比色计比色测定。但有些小水厂直接用测定游离余氯的模式或者方法测定二氧化氯，这样的测定的结果使二氧化氯的真是浓度会比测定值高出2~3倍，也就是如果用游离余氯的测定方法来检测二氧化氯，测定结果为0.1mg/L，二氧化氯的实际浓度已达到0.2~0.3mg/L，因此采用这种测定方法来控制二氧化氯的投加量，很容易造成二氧化氯过量投加，导致氯酸盐和亚氯酸盐超标。 
二氧化氯发生器的原料为强酸和氯酸盐、亚氯酸盐，由于自动投加设备故障或者手动投加人员的疏忽，可能导致原料配比严重失衡，造成水中氯酸盐、亚氯酸盐严重超标或者PH严重降低等水质安全事故。

1、采用高灵敏度及耐腐蚀的微型流量计监测和控制原料流量，当计量泵流量发生变化时自动调节、校正流量，保证原料按比例投加，有效避免了人工操作失误。并引进技术开发的安全在线监测装置时刻监测发生器内的压力变化；发生器采用五重安全保护措施，确保发生器在安全条件下才能运行。
2、采用双温多级微分反应技术，确保原料有充足的反应时间；直接在检测控制反应液温度，使化学反应在条件下进行，使原料转化率达到95%以上，二氧化氯纯度达到98%以上，有效降低原料消耗和消毒成本。     
3、采用技术开发的残液自动分离装置，使二氧化氯与反应液进行有效自动分离，气液分离率达到99.9%，避免未反应原料及副产物进入水体造成二次污染，确保供水安全；配置残液处理装置，使残液达标排放。      
4、运用大数据、云计算等互联网+新技术，用户在手机、电脑上就可以知道发生器的运行状态，并可对其进行远程监视、操控及系统维护。