一体化全自动加药装置型号选择

加药装置采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限度值，若系统在运转过程中出现以下情况装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向;pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给特定的计量泵，令其打开系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。加药设备由加药罐、计量泵，搅拌器、液位计(带报)等等设备组成，可根据投加点进行自动|手动流量调节。

加药装置的自动化程度高，计量准确，操作简单，安装调试方便。目前已广为应用于给水处理、污水处理、锅炉水和循环冷却水加药以及其他各个需要投加化学药剂和调节酸碱的场合。能符合不同用户多种投加方式的要求。设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生了化学反应，以达到预期的工艺要求.
加药装置集自动配料、溶解、投加于一体，全自动运行；干投机的输送及加热装置的良好设计，可减少结粒（块）现象发生；干粉、进水均可调整，可任意制备需要浓度的药液随机电控柜控制整个制备过程，当粉末达到低料位时发警报信号提醒操作人员加料。

自动加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，面对这些故障应如何解决？自动加药装置常见的故障及解决方式：
1、泵体里面管路内有空气：排调空气。
2、填料漏损坏严重：拧紧或替换填料。
3、进出口单向阀关闭不严：检查阀座、清洗或替换阀球。
4、入口管路连接处空气进入：拧紧连接丝扣或密封接口。
5、进出口单向阀处密封垫泄漏：检查密封面或替换密封圈。6、液压油不清净，引起三阀工作不正常：替换清净液压油。7、安全阀起跳频繁：调节弹簧松紧，找出原因并采取措施清理。8、隔膜腔内阻碍板处密封不严：拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行清理。9、入口管路堵塞或阻力太大：顺畅入口管路及采取相应措施减少阻力。一体化全自动加药装置型号选择