一体化污水处理设备原理及选型

一体化污水处理设备原理及选型

一、设备的安装步骤及要求

1、根据安装图与基础图，基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m²，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。

2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。

3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。

4、安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水（无污水时，用其他水源或自来水代替），充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。

5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：（1）设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；（2）不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。

6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意风机及潜污泵电机的转向，控制柜要通风处，保持干燥，一般控制柜不能露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。

7、注意事项：（1）设备安装之处必须保证下雨不积水，（2）设备的管必须在相对地坪0.4m以下，（3）设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)，(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。

8、注意本设备安装图及管道连接图按连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。

9、 连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。

二、设备使用前检查及设备启动

1、启动设备时检查好电路，接线控制柜线路是否正确，电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流器，本控制柜可同时控制潜污泵，风机，并结合工作情况实时监测，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风机时检查方向是否正确，切忌反转。

3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。

4、风机及水泵采用自动运行控制。

5、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。

三、膜的

1、污水设备内；

2、启动风机，风机的充氧量减至正常充氧量的一半左右；

3、每天观察好氧池内填料情况，如填料上长了橙黑色的一层粘状物，即已好膜，间期一般要一个星期完成；

4、气温一般在摄氏15℃ - 25℃为适宜；

5、如原污水浓度太低，膜的时间太长，必要时要加一点营养，主要以粪便为主或其它；

6、PH值一定要保证在6.5 - 8.5之间，原污水要保证达到可生化状态；

7、处理工业污水及污水，开始调试前要以生活污水为主，待膜好后，少量的不断进其它工业污水，使膜适应工业污水生长，即调试正常开始。

四、设备运行

1、将水泵、风机调至正常状态；

2、按设计运行程序工作，经常观察情况。

3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期检查、运行情况。

五、及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体；

3、设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响膜的正常生长；

4、不定期对风机、水泵进行检查，以机器使用寿命；

5、必须保证曝气机进气口畅通。

6、故障排除：

                      六、污水处理设备操作规程

1、该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流器，本控制柜可同时控制潜污泵，曝气机，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风气机时检查方向是否正确，切忌反转。

3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。

4、沉淀池排泥控制，通过排泥泵自动排泥，每天排泥2次，排泥时间10分钟。

5、风机采用自动运行控制，开3小时停3小时。

6、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、曝气机等开启和关闭。

7、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期检查、运行情况。

好后，少量的不断进其它工业污水，使膜适应工业污水生长，即调试正常开始。

四、设备运行

1、将水泵、风机调至正常状态；

2、按设计运行程序工作，经常观察情况。

3、一般情况下将控制柜置于自动位置上，由控制柜进行自动控制即可。平时只需一人每天定期检查、运行情况。

五、及故障排除

1、必须注意污水中不得有大块固体设备，以免堵塞管道与孔口和水泵损坏；

2、设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体；

3、设备的污水PH值必须在6—9之间，偏酸偏碱会影响膜的正常生长；

4、不定期对风机、水泵进行检查，以机器使用寿命；

5、必须保证曝气机进气口畅通。

6、故障排除：

                      六、污水处理设备操作规程

1、该设备控制为自动控制，采用时间继电器控制，输出采用交流器，本控制柜可同时控制潜污泵，曝气机，具有自动保护功能，还配有手动，自动控制。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水，有无堵塞。

2、本设备水泵采用抗堵塞型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵（液位通过液位开关来检测），启动风气机时检查方向是否正确，切忌反转。

3、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内膜的正常生长，曝气机采用间歇启动，启动2小时，停止1小时自动运行。

4、沉淀池排泥控制，通过排泥泵自动排泥，每天排泥2次，排泥时间10分钟。

5、风机采用自动运行控制，开3小时停3小时。

6、设备控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。（无特殊情况下不得采用手动控制），手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、曝气机等开启和关闭。