次氯酸钠消毒设备处理工艺原理

（OH)2]除氟，其与水中F-交换的离子为OH（R.OH+F→R.F+OH),故用氢氧化钠（NaOH）溶液再生，溶液浓度为0.75%。1%，消耗量按每去除1氟化物需8~10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的~6倍。因磷酸三钙除氟不是讨论重点，故不详述。活性氧化铝除氟采用硫酸铝再生，再生液浓度为2%~3%，硫酸铝的耗量按每去除1g氟化物需60~80g固体硫酸铝（Ale（SO,）a·18H。O)计算。
（2）再生过程
硫酸铝对活性氧化铝再生过程见图6-43，再生过程分为以下3个步骤：卤区进水再生废液进水一冲洗再生二次神洗（清洗）图6-43再生操作过程
1)冲洗
因冲洗水量很大，为节省除氟水，采用原水进行冲洗。冲洗强度为12~16L（s·m2），冲洗时间10~15min，滤料膨胀度为30%~50%。冲洗相当重要，因在压力条件下除氟工作周期又相当长，使滤料易结块，称为板结，如不打碎会严重影响再生和除氟效果，因此采用冲洗强度较大、冲洗时间较长来保证除氟效果；同时在除氟过程中，滤料缝隙中截留了水中的悬浮杂质，必须用反冲洗给予去除，否则也会影响再生效果。~2.5m/h，再生时间2上而下通过吸附交换剂层，流速为再生时再生液自上生，初步再生使用上次再生后储存的再生液；然后采用为节省再生剂，宜采用循环理生再生的滤速和时间上新配制的浓度为2%~3%的硫酸铝浴
3）二次冲洗
《放完。二次冲洗实际上是清洗，把残留的再生液洗干净。冲冲洗前把设备内再生液放元。。一.m2），冲选时间为1~3h。冲（清）洗 （清）洗水自下而上，冲洗强度为了一，一星因冲（清）洗时间长，水量很大，故礼用除氩水，以免减少再生后吸附交换剂的容采用原水冲洗。天用愿本算准量难的方法，淋洗采用原水，流量为处理水量的1/2，水流自上而下，淋洗
时间为0.5h。
3）再生池容积
再生通的有效香积，应接单台大除氟设备一次再生所需要的再生液用量进行计算。般情况下萨生浓用量为及的交换剂体积的5~6倍，循环再生采用低值；直接再生采用高值。再生池需设置提升再生液专的耐腐蚀系，流量按设备再生要求设计，并配备用泵。
次氯酸钠消毒设备处理工艺原理

6.设备结构材料及附属设施
（1）结构材料
压力式除氟设备采用A钢板焊接制作而成，用食品级防腐蚀剂进行严格的防腐蚀处理；所用的材料和附件均要符合生活饮用水卫生标准要求；要便于维修和配件更换。
（2）调整pH值的酸稀释池

调整pH值的酸稀释池有效容积，可按每次调节进水pH值所需要的酸用量进行设计计算。硫酸稀释到用浓度0.5%~1%。投加在原水进水管的中心。设酸投加泵，投加泵要有优良的防腐蚀性能，流量为调整原水pH值的酸溶液投加量。
（3）有关管道管径
原水进水管和处理后出水管管径，按处理水量计算，流速一般为1.0~1.8m/s。反冲洗的进、出水管，管径按冲洗强度的流量进行设计计算，流速一般为1.0~2.0m/s。
（4）附属设施
附属设施包括：进水、出水取样管、进水流量计、压力表、顶部浮球阀排气管、观察视窗，设上下各1个、进料孔（人孔）。6.6.6压力式20t/h除氟设备设计计算
1.设计资料参数
（1）水量、水质
设计处理水量：Q=480t/d=20t/h=0.00556m3/s；水质：原水含氟量为5mg/L；处理后出水含氟量平均<1mg/L。原水pH值为6.8。
（2）活性氧化铝
活性氧化铝干容重约为800kg/m2，除氟容量为1.2~2.2mg（氟）/g（活性氧化铝）。吸附交换容量与活性氧化铝颗粒粒径、滤速、pH等有关。根据试验，在不调整pH的情况下，粒径0.5~2.0mm，滤速2.5m/h，交换能力达2mg/g以上，处理效果比较稳定。